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關(guān)于沸騰干燥機(jī)分布板的改進(jìn)建議
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沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí)，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化�！ ∧壳按蟛糠址序v干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過(guò)程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時(shí)單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議：利用計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實(shí)現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。 微波的干燥技術(shù)是一款新型的干燥機(jī)技術(shù)，一款新型的能源，在人們的生活中發(fā)揮著自己的作用，給人們的生活帶了方便，還有就是微波干燥對(duì)于天然橡膠干燥的也是有著非常好的作用。
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、熱風(fēng)循環(huán)烘箱是放在室內(nèi)清潔，保持干燥，防潮防水，并防止腐蝕。熱風(fēng)循環(huán)烘箱放置有一定的空間，四墻有一定的距離，表明有2米以上。那么在使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱時(shí)，有什么樣的使用方法，可以保證我們的安全使用呢？大家來(lái)了解下吧。 使用前，檢查電壓，小熱空氣循環(huán)烘箱要求的電壓是220，較大的熱風(fēng)循環(huán)烘箱所需電壓為3由于閃蒸干燥機(jī)和管線連接處引起泄漏的因素是多方面的，因此，為了防止泄漏，也必須通過(guò)設(shè)計(jì)、制造、安裝和操作等各方面共同努力�！ 。ǎ保┰O(shè)計(jì)方面 必須根據(jù)閃蒸干燥機(jī)和管線的介質(zhì)和操作條件，選用合理的密封結(jié)構(gòu)、密封面形式及墊片種類，確定適當(dāng)?shù)姆ㄌm、螺栓及墊片的尺寸，并對(duì)制造及安裝提出必要的技術(shù)要求�！“沂秸婵崭稍镌O(shè)備的露點(diǎn)的詳細(xì)介紹
對(duì)于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)耙式真空干燥機(jī)機(jī)進(jìn)行。因?yàn)樗种皇潜晃锪吓c水的界面張力松散地約束，易于去除。這種真空干燥機(jī)是利用風(fēng)扇來(lái)吸收環(huán)境中的空氣并沸騰干燥機(jī)從形式上來(lái)說(shuō)是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，能耗確實(shí)要大一些，但如果采取一些措施，則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。對(duì)溫度控制改進(jìn)意見： 常用熱風(fēng)加熱控制方式采用簡(jiǎn)單的“開”、“關(guān)”模式，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止通汽，但換熱器仍然有余熱
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