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沸騰干燥機(jī)要注意日常的操作及注意事項(xiàng)
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1.沸騰干燥機(jī)結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)沸騰干燥機(jī)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。??2.隨后依次開啟沸騰干燥機(jī)送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開沸騰干燥機(jī)加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)沸騰干燥機(jī)料泵和除塵系統(tǒng)。??3.在日常生產(chǎn)過程中，開動(dòng)沸騰干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查沸騰干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。??4.如遇緊急情況，必須立即關(guān)停沸騰干燥機(jī)，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。??5.然后接通電源檢沸騰干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。??6.當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰干燥機(jī)，最后關(guān)閉總電沸騰干燥機(jī)源，完成生產(chǎn)操作。??7.當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及沸騰干燥機(jī)料泵工作狀況，沸騰干燥機(jī)若出現(xiàn)沸騰干燥機(jī)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。 l 搖擺式顆粒機(jī)制得的顆粒一般粒徑分布均勻，有利于濕粒均勻干燥。搖擺式顆粒機(jī)的主要特點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，篩網(wǎng)裝卸容易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)其松緊。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部密封在機(jī)體內(nèi)，并附有調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提高了機(jī)件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直接壓迫篩網(wǎng)而成粒的，物料對(duì) 恰當(dāng)選料：依據(jù)自然環(huán)境物質(zhì)和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，挑選適合的耐腐蝕原材料，如帶有鎳、鉻、鋁、硅、鈦等原素的合金鋼；在標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)的狀況下，盡可能采用尼龍布、塑膠、瓷器等原材料。 有效設(shè)計(jì)方案：閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)方案零件構(gòu)造時(shí)要盡可能使全部位置的全部標(biāo)準(zhǔn)勻稱一致，保證合理配任何粉塵的爆炸都要具有三個(gè)要素，即點(diǎn)火源、可燃細(xì)粉塵、粉塵浮懸于空氣中，構(gòu)成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。其間，三個(gè)要素一起存在才會(huì)爆炸，因而只需消除其間一個(gè)要素，就可有用防止粉塵爆炸。而對(duì)沸騰干燥機(jī)中粉體沸騰所導(dǎo)致的危險(xiǎn)，有^對(duì)沸騰干燥機(jī)防靜電的辦法作了相關(guān)論述。 1，捕集袋采用防靜電纖維材料制閃蒸干燥用于干燥可以由氣流大量輸送的物料。閃蒸干燥機(jī)處理連續(xù)進(jìn)料的濕顆粒材料，該顆粒材料通過溫暖或熱空氣流干燥和輸送。閃蒸干燥機(jī)在設(shè)計(jì)上與噴霧干燥機(jī)或流化床干燥機(jī)類似。閃蒸干燥機(jī)是用于制作精細(xì)、均勻、無結(jié)塊的粉末，我們常見的高嶺土。設(shè)備設(shè)計(jì)： 閃蒸干燥器分為兩種類型：常規(guī)和備用。這兩種類型的主要區(qū) 估計(jì)的空腔溫度——高效沸騰干燥機(jī)的排氣口通道（約3m）-38°C（100°F），大約室內(nèi)環(huán)境溫度-22°C（72°F），大約室外環(huán)境溫度-30°C（86°F），烘干機(jī)加熱設(shè)定為高，干燥機(jī)在測(cè)量前至少運(yùn)轉(zhuǎn)十多分鐘。 燃?xì)馊紵髟跍y(cè)量過程中循環(huán)打開，除了進(jìn)行
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