干燥設(shè)備的種類很多，不同干燥設(shè)備可以創(chuàng)造出一樣效果的當(dāng)然絕大多數(shù)的都可以，因?yàn)槊糠N干燥設(shè)備都有比其他干燥設(shè)備強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，就比如微波真空干燥設(shè)備的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就比冷凍干燥設(shè)備的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)厲害，下面就來詳細(xì)的介紹一下這兩個(gè) 干燥設(shè)備這兩優(yōu)點(diǎn)。
熱敏性、高粘度物料的干燥仍是現(xiàn)代干燥技術(shù)中的一個(gè)難題。靈芝水提后，由薄膜蒸發(fā)器濃縮至含水量70%左右，然后采用微波真空干燥設(shè)備干燥（真空度30mbar）至水分含量10%左右，改用傳統(tǒng)的電熱真空干燥（55~60℃）至含水量6%~7%，對(duì)干燥產(chǎn)品的主要生物活性成分--靈芝多糖和三萜酸進(jìn)行了分析檢測并和其它干燥方法進(jìn)行了比較，結(jié)果表明：利用微波真空干燥的靈芝產(chǎn)品其靈芝多糖和三萜酸的保留率與冷凍干燥產(chǎn)品十分接近，而比傳統(tǒng)真空干燥（60~65℃）的產(chǎn)品要高得多，此外采用微波真空干燥設(shè)備干燥的整個(gè)干燥時(shí)間要短得多。
前言
靈芝是一種珍貴的中草藥，在我國有悠久的藥用歷史。研究表明[1]：組成靈芝的化學(xué)成分十分復(fù)雜，目前已分離到的有效成分有數(shù)十種之多，有多糖、三萜、腺苷、生物堿、多肽氨基酸、酶等多種成分，其中靈芝多糖和三萜類化合物是其主要的藥效成分。靈芝多糖有多種生物活性功能，能提高機(jī)體的免疫力，提高機(jī)體耐缺氧忍受力，解毒，抗腫瘤等，尤其是近年來靈芝多糖在抑制腫瘤上的功效已得到證實(shí)，靈芝多糖已被用作治療腫瘤的藥物之一；靈芝三萜同樣具有強(qiáng)的藥理活性，并有止痛鎮(zhèn)靜、抑制組織胺釋放、解毒、保肝、毒殺腫瘤細(xì)胞等功能[2]。因此多糖和三萜酸含量的多少是衡量靈芝的質(zhì)量指標(biāo)。
靈芝的傳統(tǒng)用法是水煎劑，但實(shí)際上由于靈芝堅(jiān)硬和致密的細(xì)胞壁，有效成分很難充分浸出。靈芝的現(xiàn)代加工方法通常先將它超細(xì)粉碎，采用水或醇提法提取其中的有效成分，再濃縮干燥，由于靈芝液含有較多的多糖，其溶液非常粘稠，給濃縮和干燥帶來不少困難。
對(duì)熱敏性、高粘度物料的干燥是現(xiàn)代干燥技術(shù)中的一個(gè)難題。目前中藥浸膏一類的物料多用真空干燥，但干燥速度很慢，熱敏性有效成分特別是一些芳香性揮發(fā)成分損失大，由于干燥時(shí)間長，干燥成本也較高；如采用冷凍干燥粘稠性物料，其固形物含量一般要小于30%，濃溶液必需稀釋，否則由于升華氣體的擴(kuò)散阻力極大，干燥極其困難。所以冷凍干燥熱敏性、高粘度溶液的成本極高。
微波真空干燥設(shè)備干燥是一種新的干燥技術(shù)，具有快速、低溫和高效等特點(diǎn)，粘稠液中的水可直接吸收微波能而在較低的溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)樗羝羝麡O易逸出，本文研究了微波真空干燥設(shè)備干燥粘稠靈芝濃縮液的可能性以及生物活性成分的保留情況。
材料與設(shè)備
實(shí)驗(yàn)材料
靈芝水提濃縮液，含水量69.8%（濕基），試劑：濃硫酸、苯酚、香草醛、冰醋酸、高氯酸、乙醇（均為分析純）、去離子水等。
干燥工藝
真空干燥：
靈芝水提濃縮液
放入不銹鋼干燥盤，料層厚約5~10mm，干燥34小時(shí)，干燥溫度為60~65℃，真空度40mmHg（殘壓）；
冷凍干燥：
靈芝水提濃縮液30kg，放入不銹鋼干燥盤，料層厚約5~10mm，干燥36小時(shí)，真空度5mbar；升華階段加熱盤溫度為45℃；
微波真空干燥設(shè)備干燥：
靈芝水提濃縮液500g，真空度25mbar。336W微波功率干燥30分鐘，267W微波功率干燥20分鐘，162W微波功率干燥10分鐘，至含水量約10%，然后改用電熱真空干燥，干燥溫度
℃，干燥時(shí)間3小時(shí)。
測定方法
可見分光光度法測定水溶性多糖的含量采用苯酚-硫酸法，利用單糖、多糖及其它們的衍生物與苯酚-硫酸試劑反應(yīng)生成橙黃色溶液，在490nm波長處有特征吸收，而進(jìn)行含量測定。
標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備及標(biāo)準(zhǔn)曲線：取105干燥至恒重的D(+)葡萄糖，準(zhǔn)確稱重，配成1mg/mL的標(biāo)準(zhǔn)溶液。吸取標(biāo)準(zhǔn)液0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0mL分別于50mL容量瓶中，加水稀釋至刻度，搖勻，再吸取上述各溶液2.0mL于10mL具塞試管中，同時(shí)取2.0mL蒸餾水作空白，分別在各試管中加入5%的苯酚溶液1.0mL，搖勻，迅速加入濃硫酸5.0mL，振搖5分鐘，在紫外可見分光光度計(jì)上于490nm波長處測吸光度，得到標(biāo)準(zhǔn)曲線。樣品溶液的制備：精密稱取靈芝浸膏液170.0mg，各干燥樣品50.0mg粉末，置500ml容量瓶中，加水超聲提取，過濾，定容。取濾液1.0ml置試管中，加入5%的苯酚溶液1.0ml，搖勻，迅速加入濃硫酸5.0ml，振搖5分鐘、紫外可見分光光度計(jì)在490nm波長處測吸光度。
分光光度法測定靈芝三萜酸的含量
利用香草醛-冰醋酸-高氯酸與三萜類化合物生成有色化合物，在551nm波長處有較大吸收。
標(biāo)準(zhǔn)品的制備：取靈芝浸膏液500g，加去離子水稀釋后，依次以石油醚和CH2CI2萃取，CH2CI2萃取液濃縮后的浸膏用硅膠柱層析，石油醚-EtOAc(9:1~1:9)梯度洗脫，洗脫液重結(jié)晶得三萜酸標(biāo)準(zhǔn)品。標(biāo)準(zhǔn)曲線：準(zhǔn)確稱取8.00mg三萜酸標(biāo)準(zhǔn)品，以無水乙醇為溶劑，定容至50mL；準(zhǔn)確稱取香草醛
，迅速用冰醋酸溶解轉(zhuǎn)入50mL的容量瓶中，用冰醋酸定容。精確吸取靈芝三萜酸標(biāo)準(zhǔn)液0.40，0.5，0.60，0.70，0.80，0.90mL分別置于5mL容量瓶中，加熱揮發(fā)全部溶劑，加入新制的香草醛-冰醋酸溶液0.2mL，再加入高氯酸0.8mL，搖勻，于70oC恒溫水浴上保溫反應(yīng)15min，冷水冷卻至室溫，再加入乙酸乙酯定量到5mL，搖勻，同時(shí)作試劑空白，在551nm處以試劑空白為參照，用1cm比色皿測定體系的吸光度，作標(biāo)準(zhǔn)曲線。
樣品的制備：精密稱取靈芝浸膏液5.00g，各干燥樣品2.00g用95%的乙醇回流提取靈芝三萜類化合物，準(zhǔn)確移取回流液5mL，定容至100mL容量瓶中以供測試。精確移取上述溶液0.10mL置于5mL容量瓶中，其于操作同上，由吸光度值查標(biāo)準(zhǔn)曲線可知三萜酸含量。
結(jié)果與討論
微波真空干燥設(shè)備干燥方法對(duì)靈芝多糖含量的影響
在食品加工和貯藏過程中，多糖比蛋白質(zhì)更易水解[4]。從表1可以看出，采用冷凍干燥和組合干燥（微波真空+真空干燥）法靈芝多糖的保留率遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)真空干燥的保留率。這是因?yàn)殪`芝實(shí)體中含有水解酶[5]，其濃縮液呈弱酸性，在水解酶或酸的催化下，多糖的糖苷鍵水解，伴隨著粘度下降，水解程度取決于酸強(qiáng)度、時(shí)間以及多糖的結(jié)構(gòu)。冷凍干燥由于溫度低，水又呈固態(tài)，水解酶的活性很低，多糖被降解的可能極�。欢谖⒉ㄕ婵崭稍镏�，降解反應(yīng)還是存在的，但由于干燥時(shí)間短，多糖被降解的程度也有限；在傳統(tǒng)真空干燥方法中，由于干燥時(shí)間長，溫度較高，水解酶活性高，多糖被水解的程度高一些。
干燥方法對(duì)靈芝三萜酸含量的影響
靈芝中含有100多種三萜類化合物[5]，每種三萜的藥效也不完全相同。從靈芝三萜類化合物的結(jié)構(gòu)來看，屬于高度氧化的羊毛甾烷衍生物，按分子中所含碳原子數(shù)可分為C30、C27和C24三大類[5-6]。一般單萜類化合物性質(zhì)不太穩(wěn)定，容易揮發(fā)分解；三萜類化合物的穩(wěn)定性雖比單萜類化合物好些，但在高溫和真空下不可避免部分三萜類化合物也要發(fā)生揮發(fā)分解等。真空干燥由于溫度相對(duì)較高（50-60℃），干燥時(shí)間長，過程中連續(xù)不斷地抽真空，易造成三萜類化合物揮發(fā)分解，所以干燥樣品中總靈芝三萜酸保留率低；微波真空干燥時(shí)間短，在后期的電熱真空干燥中由于水分已很少，不需連續(xù)抽真空，三萜酸的揮發(fā)損失少；冷凍干燥中溫度低，物料呈固態(tài)，三萜酸的揮發(fā)分解很少。
不同干燥方法的干燥效率比較
從表1和表2看出，靈芝多糖的含水量從69.8%下降到6%~7%，微波真空+真空干燥(55-60℃)方法的干燥時(shí)間約分別是傳統(tǒng)真空干燥
℃)的1/8.5和冷凍干燥的1/9。微波真空的脫水濃縮速度極快，這是由于濃縮液中水分直接吸收微波能而迅速變?yōu)樗羝�，水蒸汽向外擴(kuò)散形成多孔結(jié)構(gòu)，擴(kuò)散阻力很小。而傳統(tǒng)真空干燥和冷凍干燥中傳熱和傳質(zhì)都很慢，干燥時(shí)間長，效率低。
結(jié)束語
高粘度的多糖是一種難以干燥的物料，采用傳統(tǒng)的加熱方法其熱量和質(zhì)量傳遞都十分緩慢，干燥時(shí)間長，多糖和熱敏性或生物活性成分的損失大；而對(duì)于粘稠物料的冷凍干燥要求其濃度低，否則難以凍干；微波真空干燥由于物料及水分直接吸收微波能，幾乎不存在傳熱的阻力，質(zhì)量傳遞主要以水蒸汽擴(kuò)散為主，如果料層不是十分厚，水蒸汽的擴(kuò)散也是十分容易的，微波真空干燥和真空干燥的組合可以極大地縮短靈芝多糖的干燥時(shí)間。因此微波真空干燥對(duì)于粘稠性熱敏物料的干燥和濃縮是一種極佳的選擇。雖然在這點(diǎn)上微波真空干燥設(shè)備是較佳的選擇，但是其它的方面當(dāng)然也就是冷凍干燥設(shè)備是較佳選擇了，這都是要選用相應(yīng)的干燥設(shè)備的。 振動(dòng)流化床是一種將振動(dòng)能量施加到普通流化過程中的振動(dòng)機(jī)械。振動(dòng)的引入可以提高床層的均勻穩(wěn)定性并改善流化效果,但振動(dòng)對(duì)于結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)特性和強(qiáng)度提出了更高要求。 振動(dòng)流化床的結(jié)構(gòu)直接影響著流化床的使用壽命，我們面包屑專用振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用了框架結(jié)構(gòu)�？蚣芙Y(jié)構(gòu)，承載由框架完成，設(shè)備在未成形振槽前，單展會(huì)地點(diǎn)： 大連
展會(huì)時(shí)間： 2008-5-12 到 2008-5-14
主辦單位： 國藥勵(lì)展展覽有限責(zé)任公司
展出內(nèi)容
· 醫(yī)藥原料藥 · 藥品包裝材料
· 精細(xì)化工 ·& 在日常的加工中，工廠會(huì)使用不同種類的設(shè)備進(jìn)行日常的加工。同時(shí)為了提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量，工廠會(huì)使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行材料的干燥。并且該設(shè)備可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成材料的干燥，而且不會(huì)破壞材料的特性。 一般熱風(fēng)循環(huán)烘箱是由門、加熱元件等配件組成，操作員會(huì)將裝有材料 每這種物料常有這種合適自身的風(fēng)溫，實(shí)踐活動(dòng)是人們檢測各種各樣物料風(fēng)溫的這種強(qiáng)有力方式，因而，針對(duì)物料，人們應(yīng)當(dāng)開展持續(xù)的實(shí)踐活動(dòng)來獲得合適的風(fēng)溫。 可是流化床干燥機(jī)在風(fēng)溫上帶通常的規(guī)律性，過高的溫度將加速揮發(fā)，產(chǎn)生硬殼。因此，人們的熱風(fēng)循環(huán)烘箱試著將門往里推看看能不能抽到真空狀態(tài)，如果可以抽真空，就只要把門口在旋緊幾圈就好了。如果用手推著門還不行的話。就很有可能是內(nèi)膽上固定加熱塊的螺絲有松動(dòng)，需要把后擋板拆卸下來(拆卸過程中請(qǐng)帶好手套跟口罩，一般的保溫面采用硅酸鹽類物質(zhì)這個(gè)東西接觸到皮膚會(huì)很不舒服)然后找到加熱原件后把固定加
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