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幾種常見的制粒技術(shù)
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隨著各行各業(yè)的發(fā)展，顆粒物產(chǎn)品現(xiàn)在越來越多的使用到我們的生活中，從家庭用的味精，雞精，生病感冒喝的感冒沖劑，到化肥，飼料以及工業(yè)行業(yè)都在使用制粒技術(shù)加工生產(chǎn)
。雖然這些業(yè)都在使用制粒機，但其制粒設(shè)備卻各不相同，每種都各有特點。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹幾種比較常用的制粒方法。
一步制粒機
一步制粒機是利用高速的熱氣流使物料懸浮成流化態(tài)，用粘合劑溶液噴霧、干燥，形成液橋，使流態(tài)化的粉末結(jié)成多孔顆粒。此設(shè)備的特點是：
�、偌旌�、制粒、干燥三個過程于潔凈的密閉室內(nèi)作業(yè)，具有快速制粒、快速干燥的功能。
�、谠O(shè)備工作時處于密閉負壓運行狀態(tài)，整個設(shè)備內(nèi)、外表面光潔，無死角，易于清洗。
攪拌制粒機
攪拌法制粒機是將某種液體或粘結(jié)劑滲入固態(tài)細粉末中并適當(dāng)?shù)財嚢�，使液體和固態(tài)細粉末相互密切接觸，產(chǎn)生粘結(jié)力而形成團粒。較常用的攪拌方法是通過圓盤、錐形或筒形轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)時的翻動、滾動以及簾式垂落運動來完成。根據(jù)成型方式又可分為滾動團粒、混合團粒及粉末成團。典型的設(shè)備有造粒鼓、斜盤造粒機、錐鼓造粒機、盤式造粒機、滾筒造粒機、捏合機、鼓式混料機、粉末摻合機（錘式、立軸式、帶式）、落幕團粒機等。
攪拌法的優(yōu)點是成型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，單機產(chǎn)量大，所形成的顆粒易快速溶解、濕透性強，缺點是顆粒均勻性不好，所形成的顆粒強度較低。目前這類設(shè)備單機處理能力較大可達500噸／小時，顆粒直徑較大可到600毫米。
噴霧干燥制粒機
噴霧干燥法是將濃縮的漿液通過噴嘴或離心轉(zhuǎn)盤噴出形成微小液滴，在高溫?zé)犸L(fēng)的作用下，水分迅速蒸發(fā)形成干燥顆粒。此種方法生產(chǎn)出的顆粒帶有水分蒸發(fā)時留下的空隙，同樣比較疏松。雖然可以連續(xù)生產(chǎn)，但產(chǎn)量較低，而且設(shè)備龐大，同時需要前期萃取、過濾、濃縮等一系列處理設(shè)備配套。因此，噴霧干燥造粒法方法適于制造速溶類食品或中藥制劑。
通過上面的介紹，讓我們了解了幾種應(yīng)用較多的制粒設(shè)備，這幾種設(shè)備主要區(qū)別在于它們所適用行業(yè)與加工物料有所不同，其性能特點在所應(yīng)用行業(yè)還是非常好的。對于有需要的用戶可以根據(jù)上面的介紹，進行選擇購買。氟化鋁是化工行業(yè)中的應(yīng)用較廣的化學(xué)產(chǎn)品，它在一些酒精，鋁化工生產(chǎn)中都有應(yīng)用。現(xiàn)在氟化鋁的生產(chǎn)制作，已與以前發(fā)生了很大的變化，這些變化主要是在后期加工生產(chǎn)中的干燥處理方法上，現(xiàn)在的干燥方法有傳統(tǒng)干燥設(shè)備變?yōu)榱宋⒉ㄝ椛?A href="http://www.rhgzsb 在噴霧干燥器中，將低粘度的漿料泵送到噴霧塔的頂部，并通過壓力，壓縮空氣或機械圓盤霧化。顯然，這限制了進料一致性的可能性。在某些情況下，甚至需要在噴霧干燥之前加水，很容易認識到這是浪費能源的形式。 為了解決這個問題，必須選擇一種閃蒸干燥技術(shù)，該技術(shù)能夠處理旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥技術(shù)升級至較好的水平及層次：它克服了干燥設(shè)備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。它特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復(fù)雜過程。數(shù)年來，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥廣沸騰干燥工程在干燥工程中是^重要的環(huán)節(jié)，決定著使用者的使用質(zhì)量.在投入市場之前，對已經(jīng)出場的高效沸騰干燥機進行檢測工作對于強化設(shè)備質(zhì)量具有重要作用。也是保證高效沸騰干燥機質(zhì)量和使用安全的^后一道關(guān)卡。 傳統(tǒng)的檢測方式多為人工檢測，這種檢測方式簡單、直觀，已經(jīng)無法滿足高效沸騰干燥機部件的檢測需要 隨著近幾年的干燥技術(shù)在不斷的進步，使得沸騰干燥機的技術(shù)也得到了相應(yīng)的提升。正因為技術(shù)的提升，使得越來越多的工廠開始使用該機器進行日常的加工作業(yè)，并且該機器可以對產(chǎn)品進行必要的干燥。 職工會從入料口放入材料，同時材料會在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài)。然后職工就
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