污泥干化處理也得到了越來越多包括發(fā)展中國家環(huán)境工程界的重視
世界上較早將熱干燥技術(shù)用于污泥處理的是英國的Bradford公司。1910年，該公司首次開發(fā)了轉(zhuǎn)窯式污泥干化機(jī)并將其應(yīng)用于污泥干化實(shí)踐，進(jìn)入80年代末期，污泥干化技術(shù)逐漸為人們所重視，污泥干燥技術(shù)的應(yīng)用和推廣，促進(jìn)了污泥處理處置手段的改變，這種改變主要體現(xiàn)在：污泥填埋處置前，要將污泥進(jìn)行干燥處理；污泥焚燒處置比例得到了較大提高；干污泥產(chǎn)品作為土地回用的肥源出售，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大等。如今，污泥干化處理也得到了越來越多包括發(fā)展中國家環(huán)境工程界的重視。
在我國，隨著國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，國民環(huán)保意識(shí)的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可能。污泥干燥技術(shù)的完善與革新，直接推動(dòng)了污泥處置手段的發(fā)展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。
國外污泥處置方法一般有4類：填埋、焚燒、投海和土地利用。國外對(duì)污泥處理的管理非常嚴(yán)格，它必須是環(huán)境安全的，不能產(chǎn)生二次污染。所以國外的污泥干化技術(shù)很重視尾氣處理和臭味控制。早期的ESP直接加熱系統(tǒng)，引入外部空氣經(jīng)加熱后通入干燥器，蒸發(fā)污泥中的水分并運(yùn)送污泥。對(duì)于填埋，根據(jù)《歐洲廢物處理處置政策》，從2000年開始，歐洲已對(duì)污泥填埋征收填埋稅，要求減少污泥填埋，到2005年完全禁止填埋。前3種處理方法由于環(huán)境壓力和經(jīng)濟(jì)壓力日益增大而逐漸減少，其中，海洋傾倒已被 海洋法禁止。
干燥不同的污泥，如工業(yè)污泥和城市污泥，對(duì)設(shè)備的要求也不盡相同。因?yàn)槌鞘形勰嗟奶匦允欠浅Ｕ�，且在干燥過程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。為了克服這一困難，達(dá)到含固率＞90%的干燥效果，就產(chǎn)生了干料返混工藝�？刂苹旌系谋壤�，使混合物的含水率降到30%～40%，這樣使污泥直接越過膠粘相，大大減輕了污泥在干燥器內(nèi)的粘結(jié)，干燥時(shí)只需蒸發(fā)顆粒表層的水分，使干燥容易進(jìn)行，能耗降低。 這為污泥的進(jìn)一步干燥和滅菌帶來極大困難。干燥器進(jìn)料前先將一定比例含固率＞90%的干泥顆粒返回混合器(或稱涂層機(jī))與濕污泥混合，其過程中干粒起到如珍珠核的作用，濕污泥只是薄薄地包裹在干粒外面。
對(duì)于工廠污泥、生活污泥，近年來人們開始使用焚燒法，這種方法便于我們從廢物中有效地獲取熱能，減小環(huán)保成本并且不造成二次污染。但上述兩種處理方法均需首先對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理，另外大部分污泥含有異味，干燥排出尾氣需要進(jìn)行脫臭處理，熱風(fēng)干燥排氣量大，傳導(dǎo)加熱干燥排氣量小，采用后一種干燥工藝后，大大降低尾氣處理的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。 大部分用戶認(rèn)為以空心槳葉干燥機(jī)為基本形式，根據(jù)各種污泥的物料特性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行改進(jìn)后是理想的污泥干燥設(shè)備，因?yàn)樵摍C(jī)型熱利用率高，比其他干燥形式運(yùn)行成本低，況且污泥本身并不是高附加值的產(chǎn)品。
設(shè)備其環(huán)保性也收到國家和民眾的大力支持！ 螺旋式干燥機(jī)在糟渣干燥中的應(yīng)用
現(xiàn)在的企業(yè)在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)，還在不斷的排除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中廢棄的原料糟渣等，這些廢料不僅污染了環(huán)境，同時(shí)也造成了資源的浪費(fèi)，有些廢棄原料，是可以回收再利用的，就拿酒廠廢棄的酒糟沸騰干燥機(jī)用于干燥顆粒，能夠增加產(chǎn)品的產(chǎn)量，而且鏟平合格率大大提高。并且減少消耗的時(shí)間，能源降低，因而帶來的是成本的節(jié)約�？梢哉f沸騰干燥機(jī)對(duì)顆粒物料的干燥具有很大的意義，為這一行業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)�！ 》序v干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，能耗確實(shí)要大一些，但如果采具有結(jié)構(gòu)合理、能耗低、效率高、運(yùn)輸方便、操作方便可靠等優(yōu)點(diǎn)的環(huán)保型臥式沸騰干燥機(jī)，煤炭和電力的消耗比一般的低，而生產(chǎn)能力高于10-15％。 連續(xù)臥式沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn) 1.具有ISO、CE認(rèn)證的國際標(biāo)準(zhǔn)�！ �2.系統(tǒng)簡單，操作安全方便�！ �3.使用的燃料的靈活性（NG、石油、煤炭等的閃蒸干燥機(jī)是通過加熱蒸發(fā)從濕物質(zhì)中除去水分的操作。干燥過程和干燥機(jī)設(shè)計(jì)取決于要處理的材料的性質(zhì)。開發(fā)了多種干燥和技術(shù)，以滿足客戶對(duì)粉末，糊劑，漿液和液體應(yīng)用的干燥要求�！ ￠W蒸干燥機(jī)降低了設(shè)備阻力，并提供了干燥器的處理風(fēng)置，防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)，是全球新一代新由于大型振動(dòng)流化床可節(jié)能,設(shè)備運(yùn)行可靠,且物料在機(jī)體內(nèi)的留存時(shí)間易于調(diào)節(jié),所以在制糖工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。盡管如此,振動(dòng)流化床的開發(fā)與應(yīng)用還有待于進(jìn)一步完善和改進(jìn),以大型振動(dòng)流化床干燥冷卻白砂糖為例,對(duì)大型振動(dòng)流化床實(shí)施了一些改進(jìn)措施。將槽體由水平改為傾斜布置,以利于提高糖的通過量。同時(shí)分析了機(jī)體中
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