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粉碎機的介紹和優(yōu)缺點分析
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是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。
根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。
在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。
實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
慢速機邊粉碎機的優(yōu)缺點
先說說優(yōu)點吧：
1．轉速慢，每分種27-35轉
2．噪音非常低，空轉時噪音介于15-30DB
3．進料斗及接料箱為不銹鋼材質，不污染原料
4．齒啃式碎料，使切削顆粒均勻
5．無篩網(wǎng)設計，極少產(chǎn)生粉末
6．粉碎室和刀套均可以打開，清理非常方便
7．中座電鍍處理，不生銹，不會污染原料
8．粉碎室操作面鋼板可輕松打開，便于清理
9．可加裝回收系統(tǒng)，粉碎后的料立即回收，避免再次受潮
10．回收系統(tǒng)配有干燥機底座，新舊料同時進入注塑機，免去混合新舊料的工序
再說說缺點：
1．因為轉速慢，所以缺乏沖擊性粉碎的動力，對較大膠塊的粉碎，需更大的馬達功率
2。不適用于軟膠，彈性料的粉碎
3。成本較傳統(tǒng)的強力粉碎機高旋轉閃蒸干燥設備性能特點的計算與缺點
閃蒸干燥機廣泛用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前在制藥、生物、食品、化工等領域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。用于透氣性較好的片狀、條狀一個企業(yè)的發(fā)展需要很多有能力的人來管理這樣才能有更好的發(fā)展，但是一個企業(yè)的所有者或者說管理者在這方面是比較矛盾的，他們希望有能力的人能夠替他管理自己的企業(yè)，但又怕他們管理不好。讓我們了解下干燥企業(yè)是如何放權的吧。
干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操根據(jù)干燥過程中發(fā)揮的作用可以把閃蒸干燥機的主體設備分為三部分：底部是流化段，中間部分是干燥段，上面是分級段。各段結構不同，所起作用不一樣，我們初步加以分析： (1)流化段是物料入口以下部分，內(nèi)設有攪拌器。它能幫助破碎高粘性物料，使?jié)窳吓c干燥熱空氣充分接觸，產(chǎn)生^大的傳熱系數(shù)。干燥熱風從切線方向 干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。
現(xiàn)有許多種噴沸騰干燥機典型的系統(tǒng)雙層沸騰干燥機/冷卻器Kason（凱勝）的雙層，圓形流化床處理器顯著降低資本成本，能耗和占地空間每磅產(chǎn)品的干燥或冷卻。的上部甲板的加入使得使用，否則將被耗盡后的下層通過加熱或冷卻的空氣，并且需要在尺寸或不平衡重量電機或風機的能源消耗幾乎沒有增加，幾乎加倍容量和幾乎沒有增加經(jīng)營成本
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