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干燥技術(shù)的含義和用途
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其實(shí)較早以前的干燥，是我們老祖宗未來(lái)方便的儲(chǔ)存糧食的，把食物自然風(fēng)干的方法，后面人家經(jīng)過(guò)改變就開(kāi)始用火來(lái)干燥了，再后來(lái)人們就開(kāi)始用機(jī)器設(shè)備來(lái)干燥了，這才出現(xiàn)了真正意思上的干燥機(jī)。
在人類的生產(chǎn)和生活中經(jīng)常遇到要需要把某一種物體除去濕分的情況。這種物體可以是固態(tài),也可以是液態(tài)或氣態(tài)。在大多數(shù)情況下物體所含的濕分是水分,有時(shí)卻是其他的成分,例如無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑等。這一除去物體中濕分的過(guò)程被稱為"去濕"。人們將去濕的方法依據(jù)工作原理的不同分為若干類,干燥是其中的一類。
通常,人們把采用熱物理方法去濕的過(guò)程稱為"干燥"。其特征是采用加熱、降溫、減壓或其他能量傳遞的方式使物料中的濕分產(chǎn)生揮發(fā)、冷凝、升華等相變過(guò)程與物體分離以達(dá)到去濕目的。不具備這一特征的去濕方法通常不列入干燥技術(shù)的范疇。
有的去濕手段,例如液體被加熱而濃縮,雖然也具備熱物理法去濕的特征,但人們習(xí)慣上不認(rèn)為濃縮屬干燥技術(shù)。而隨著時(shí)代的發(fā)展,人們卻逐漸將一些不屬于熱物理法的去濕新技術(shù)納入干燥技術(shù)的范疇,例如分子篩、超臨界流萃取等。所以,干燥技術(shù)的定義與范疇是一個(gè)約定俗成的,而又在不斷拓展的概念。
用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。
傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)普遍采用的干燥技術(shù)主要有:廂式干燥、隧道干燥、轉(zhuǎn)筒干燥、轉(zhuǎn)鼓干燥、帶式干燥、盤(pán)式干燥、槳葉式干燥、流化床干燥、噴動(dòng)床干燥、噴霧干燥、氣流干燥真空冷凍干燥、太陽(yáng)能干燥、微波和高頻干燥、紅外熱輻射干燥等。此外在各個(gè)行業(yè),例如谷物、水果和蔬菜、木材、茶葉、乳品、中藥材等行業(yè)也有適合自身特點(diǎn)的專有干燥技術(shù)這些傳統(tǒng)的干燥技術(shù)發(fā)展歷史較長(zhǎng)、成熟可靠,在世界及我國(guó)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。
石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。 油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。 合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。 紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。 非織造工業(yè)：無(wú)紡布。 微波藥材滅菌干燥設(shè)備
飼料工業(yè)：烘干。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。
機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干。
食品工業(yè)：烘烤、加熱。
空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
微波真空干燥設(shè)備
筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。 制藥工業(yè)：烘干。 輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。
近些年來(lái), 上涌現(xiàn)出一批新型的干燥技術(shù)。作為代表的有:脈沖燃燒干燥、對(duì)撞流干燥、沖擊穿透干燥、聲波場(chǎng)干燥、超臨界流體干燥、過(guò)熱蒸汽干燥、接觸吸附干燥等等.這些新技術(shù)相對(duì)傳統(tǒng)干燥技術(shù)在機(jī)理上有一定的突破,但在工業(yè)化應(yīng)用方面仍有待于完善目前在我國(guó)這些新型的干燥技術(shù)還處于前期研究的階段。 馬鈴薯，別名叫土豆，英文名叫potato。經(jīng)常吃馬鈴薯的人身體健康，老得慢。馬鈴薯在原產(chǎn)地就有幾百個(gè)品種，在世界各地的人們根據(jù)不同的用途又不斷地培養(yǎng)新品種，目前全世界有幾千個(gè)品種，有含淀粉比例較高，適合作為主食的，也有適合作為蔬菜食用的。馬鈴薯有營(yíng)養(yǎng)，是抗衰老的 流化床干燥可以分為是振動(dòng)流化床干燥和臥式流化床干燥，振動(dòng)流化床和臥式流化床都是在流化床的基礎(chǔ)上并結(jié)合國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)發(fā)展起來(lái)的。之后又結(jié)合振動(dòng)流化床和臥式流化床兩者的優(yōu)點(diǎn)研制出了臥式振動(dòng)流化床。 振動(dòng)流化床是具有特別的用途的目前，國(guó)內(nèi)外的研究人員和生產(chǎn)商在設(shè)計(jì)和制造時(shí)，都考慮采用更為合理和高效的冷卻裝置，使處理后的物品能迅速冷卻降溫，達(dá)到簡(jiǎn)化的目的，同時(shí)在操作過(guò)程中還需要做好一些檢查工作，這是為了保證整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行�！ ≌駝�(dòng)流化床檢查項(xiàng)目： 1、檢查各部件是否完好，并按消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、腳及物件不熱風(fēng)循環(huán)烘箱是當(dāng)下使用頻率非常高的一種干燥設(shè)備，它使用蒸汽或電加熱加上空氣循環(huán)系統(tǒng)，來(lái)達(dá)到快速干燥物料的目的。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)選用軸流風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)的方法，風(fēng)循環(huán)均勻高效。由循環(huán)軸流風(fēng)機(jī)再經(jīng)由加熱設(shè)備，從而將熱風(fēng)送出，最后將經(jīng)由設(shè)計(jì)好的風(fēng)道將熱風(fēng)循環(huán)送至熱風(fēng)循環(huán)烘箱的全體內(nèi)部。冷卻后的的空氣還可繼續(xù)被吸入采用打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)解決了高含水藥渣的烘干問(wèn)題，根據(jù)青霉素菌絲體、頭孢藥渣、利福平藥渣的特性，開(kāi)發(fā)出一種兩級(jí)組合干燥工藝，組合干燥設(shè)備的較大去水能力達(dá)到了每小時(shí)2500kg。其特點(diǎn)如下：
采用高溫快速干燥工藝，干燥時(shí)間短，去水量大機(jī)內(nèi)布置特殊的打散裝置，迅速分散破碎物料，無(wú)粘壁、焦化現(xiàn)象
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