干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域。面對(duì)眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。 通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)。第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理。第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì)。顯然，這三方面的知識(shí)和技術(shù)不屬于一個(gè)學(xué)科領(lǐng)域。
1.去濕的含義：去濕指從被加工的濕物料中除去水分或有機(jī)溶劑的操作。
2.去濕的方法：
機(jī)械去濕法：指過濾，抽吸，沉降，離心分離等機(jī)械方法去濕，去濕不完全。
物理化學(xué)去濕法：用無水CaCl2，濃H2SO4等作為干燥劑去濕，費(fèi)用高。
熱能去濕法：借助熱能使物料中濕分汽化并排出蒸汽而除濕的操作，也叫干燥，去濕完全。
在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。
一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)。
第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)空氣動(dòng)力學(xué) 空氣動(dòng)力學(xué)是力學(xué)的一個(gè)分支，它主要研究物體在同氣體作相對(duì)運(yùn)動(dòng)情況下的受力特性、氣體流動(dòng)規(guī)律和伴隨發(fā)生的物理化學(xué)變化。它是在流體力學(xué)的基礎(chǔ)上，隨著航空工業(yè)和噴氣推進(jìn)技術(shù)的發(fā)展而成長起來的一個(gè)等能量傳遞的原理。
第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì)。
3.干燥的原理
干燥過程主要是將水分從固相轉(zhuǎn)移到液相.
其進(jìn)行的必要條件：①有熱源加熱；②及時(shí)排出濕的干燥介質(zhì)，使固體表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓；③有適當(dāng)干燥設(shè)備。
干燥原理：當(dāng)固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時(shí)，物料表面的水分就會(huì)不斷汽化而進(jìn)入空氣，而物料內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到物料表面。
干燥推動(dòng)力為物料表面水的蒸汽壓與干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓的差值。
這里主要介紹固體物料的干燥過程，除去的濕分多為水，干燥介質(zhì)多為熱空氣，屬于熱能去濕法，對(duì)流干燥過程居多。
4.干燥過程分類
按操作壓力分類：常壓干燥及真空干燥；真空干燥適用于熱敏性及易氧化分解的物料。
按操作方式分為連續(xù)式及間歇式。
按供給熱能的方式分為：對(duì)流干燥：熱量以熱對(duì)流方式由熱空氣傳給濕物料使?jié)駳馄倪^程；
傳導(dǎo)干燥：熱量通過加熱壁面以熱傳導(dǎo)方式使物料干燥；
輻射干燥：輻射能以電磁波形式傳給濕物料使其干燥，如紅外線干燥；
介電加熱干燥：利用微波或高頻電場來干燥物料，如微波干燥器；
組合干燥：兩種或兩種以上的方法串聯(lián)組合。
5.干燥設(shè)備
�。�1）分類：
按加熱方式分：對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電加熱式、組合式干燥器；
按干燥介質(zhì)分為：空氣式、爐氣式及其它
按壓力分為：常壓、減壓
按操作方式分為：連續(xù)、間歇式
按規(guī)模分類：小規(guī)模、中規(guī)模、大規(guī)模
�。�2）常見干燥器
廂式干燥器；隧道式干燥器；帶式干燥器；流化床干燥器；轉(zhuǎn)鼓干燥器；噴霧干燥器；閃蒸干燥器；冷凍干燥器；紅外線干燥器；微波干燥器；組合干燥設(shè)備等。
廂式干燥器也稱盤式，有小型烘箱和大型烘房；可有水平氣流式和穿流氣流式。
特點(diǎn)：①常壓或減壓均可、典型干燥器，適宜具有不同形態(tài)、易碎、昂貴物料；②空氣氣速1-1.5m/s，空氣可循環(huán)使用；③構(gòu)造簡單、投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，適宜小規(guī)模多品種；④勞動(dòng)強(qiáng)度大、干燥效率低、耗能大、產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。
噴霧干燥器：①制藥常用，用于干燥物料，造粒、噴霧包衣，緩釋制劑等；②干燥迅速、強(qiáng)烈，不改變物料理化性質(zhì)；③尺寸大、耗能大，設(shè)備復(fù)雜昂貴；④適宜干燥液體物料
沸騰干燥器，又稱流化床干燥器。特點(diǎn)：①熱效果好、干燥速率大、生產(chǎn)能力高；②不適宜含濕量很高，有一定結(jié)構(gòu)形狀的物料；③適宜熱敏性物料
真空轉(zhuǎn)筒干燥器：連續(xù)干燥器。特點(diǎn)：①熱效率高、能耗小、生產(chǎn)能力大、物料停留時(shí)間短、操作簡單；②結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳熱面積小。
5.干燥應(yīng)用：中藥原料、半成品、成品均需干燥；
目的：便于加工、運(yùn)輸、貯存、保證產(chǎn)品質(zhì)量。香蘭素沸騰干燥機(jī)在使用前的處理 與連續(xù)干燥機(jī)相比，污泥干燥機(jī)在效率和簡單性方面有了一些改進(jìn)。這些改進(jìn)包括兼容性和易于安裝的簡易尺寸，帶全彩觸摸屏和故障的PLC、不銹鋼濾餅漏斗、易于外部接觸高溫軸承、帶交流驅(qū)動(dòng)和變頻電機(jī)的超大尺寸擠出機(jī)齒輪箱、以及全浸濕的耐用不銹鋼結(jié)構(gòu)組件。 l 干式造粒機(jī)組產(chǎn)品國內(nèi)、 市場現(xiàn)狀及趨勢分析報(bào)告簡介
報(bào)告中通過大量專利文獻(xiàn)對(duì)干式造粒機(jī)組的工藝技術(shù)進(jìn)展參考，做了詳細(xì)系統(tǒng)介紹，又通過詳細(xì)的調(diào)查和權(quán)威技術(shù)資料及相關(guān)情報(bào)的收集，為客戶提供了干式造粒機(jī)組產(chǎn)品核心技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀、技術(shù)研發(fā)、工藝設(shè)備配套、高端技術(shù)應(yīng)用等多方面的信息，對(duì)于企業(yè)干燥是在許多行業(yè)，特別是在食品加工工業(yè)的關(guān)鍵階段。 干燥提供了延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，保證質(zhì)量，簡化運(yùn)輸本質(zhì)特征。 干燥技術(shù)包括蒸發(fā)液體產(chǎn)品，而不改變其本質(zhì)特征和/或使引進(jìn)的新功能。 加熱并純化后，空氣被從由風(fēng)機(jī)底部導(dǎo)致在通過沙坑的網(wǎng)狀板不用。 在工作腔，該材料在攪拌后在負(fù)壓下流化。 在材料中的水分 隨著時(shí)代的發(fā)展現(xiàn)在環(huán)境的污染情況越來越糟糕了，被污染的東西還在上升，尤其是污水方面的，所以隨著社會(huì)的發(fā)展、隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)、也隨著人們的需要，所以專門為此研制了造粒流化床，造粒流化床具有能夠高效進(jìn)行固液分離，它廣泛用于高濁度給水處理、高懸浮物濃度廢水處理與回用、水廠和城市污水廠 由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)擁有較高的干燥效率，同時(shí)機(jī)器在加工過程中所需的能耗較低。因此，各個(gè)不同領(lǐng)域中的企業(yè)會(huì)使用該機(jī)器進(jìn)行糊狀、餅狀和粒狀材料的干燥，并且該機(jī)器備受行業(yè)的認(rèn)可和喜愛。 機(jī)器中的分配次會(huì)將材料分批次送入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)技術(shù)員會(huì)引入適量經(jīng)過處理的熱空氣
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