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雙錐真空干燥設(shè)備在礦石干燥中的應(yīng)用
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雙錐真空干燥設(shè)備在礦石干燥中的應(yīng)用
近年來隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，礦產(chǎn)資源的需求量也得到了突飛猛進(jìn)的增長(zhǎng)，在這股礦產(chǎn)開發(fā)熱潮中，同樣得到發(fā)展還有礦產(chǎn)開采后的深加工設(shè)備行業(yè)，這其中就包括礦產(chǎn)烘干處理的干燥設(shè)備企業(yè)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下雙錐真空干燥設(shè)備在礦產(chǎn)烘干處理中的應(yīng)用
雙錐真空干燥設(shè)備的特點(diǎn)
雙錐真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物科不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
1 直接干燥
精礦的直接利用雙錐真空干燥設(shè)備干燥是指在干燥過程中干燥介質(zhì)與精礦發(fā)生接觸的干燥過程，如圓筒干燥和氣流干燥。雙錐真空干燥設(shè)備直接干燥一般采用熱空氣或熱煙氣為加熱介質(zhì)，根據(jù)工藝要求進(jìn)行一級(jí)或二級(jí)干燥。早期，冶煉廠一般采用圓筒干燥或氣流干燥，其中氣流干燥又分二段式(鼠籠打散機(jī)+干燥管)和三段式(短圓筒干燥機(jī)+鼠籠打散機(jī)+干燥管)。這兩種方法雖然精礦處理能力較大且產(chǎn)品粒度均勻，但都存在著熱效率低、占地面積大和流程復(fù)雜的缺點(diǎn)。
此外，氣流干燥機(jī)由于垂直輸送物料，回轉(zhuǎn)窯動(dòng)力消耗很高；其中的鼠籠打散機(jī)由于高速旋轉(zhuǎn)(250—300 r／rain)，轉(zhuǎn)子易磨損，檢修工作量大，一般2—3星期即需補(bǔ)焊一次-3]。鑒于上述原因，近些年部分廠家開始采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)來干燥某些精礦(如鉬精礦)。但旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般采用高溫氣體作為干燥介質(zhì)，易形成SO：，對(duì)設(shè)備造成腐蝕，而且下部攪拌器的轉(zhuǎn)速較高，容易發(fā)生磨損。另外，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)同樣存在熱效率低和處理能力小的問題。特別需要指出的是，直接干燥法普遍存在尾氣處理問題。其尾氣流量大，粉塵含量高，處理不當(dāng)易造成環(huán)境污染。
2．2 間接干燥
精礦的間接雙錐真空干燥設(shè)備干燥是指在干燥過程中干燥介質(zhì)不與精礦發(fā)生接觸的干燥過程，其設(shè)備有多層蒸汽盤管干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)和蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等。間接干燥機(jī)一般采用飽和蒸汽為加熱介質(zhì)，其熱效率遠(yuǎn)高于直接干燥，且尾氣量小、粉塵含量低，因而流程相對(duì)簡(jiǎn)單。多層蒸汽盤管干燥機(jī)是較早用來干燥精礦的間接干燥機(jī)。它由一個(gè)多盤管結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子和一個(gè)固定殼體構(gòu)成，精礦隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)向前推進(jìn)。由于精礦的磨損性較強(qiáng)，易發(fā)生盤管破損、護(hù)板及刮板磨損等，檢修工作十分頻繁。一般情況下，干燥機(jī)每周停機(jī)檢查一次。盤式干燥機(jī)曾用于干燥硫精砂，但出現(xiàn)了很多生產(chǎn)故障：上部幾層干燥盤上的物料結(jié)疤，物料容易從干燥盤外沿直接掉落到底盤而短路，以及耙葉易磨損造成耙桿斷裂。這些問題直接影響了干燥效果和干燥設(shè)備的正常運(yùn)行，較后廠家被迫對(duì)物料進(jìn)行預(yù)干燥后再將其送入盤式干燥機(jī)干燥，不但工藝流程加長(zhǎng)，而且投資增加。另外，它的處理能力也較小。槳葉干燥機(jī)特別適合于干燥粘性及膏狀物料 。根據(jù)試驗(yàn)研究，槳葉干燥機(jī)對(duì)精礦的干燥效果很好，由于槳葉的自清理作用，物料基本沒有粘結(jié)情況，流動(dòng)狀態(tài)良好，出口產(chǎn)品的含濕量和粒度均能滿足工業(yè)要求。但由于物料的特性，槳葉易磨損且動(dòng)力消耗較大，不適用于大型裝置。蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)由于其節(jié)能環(huán)保，單臺(tái)處理能力大和動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn)，已逐漸成為精礦干燥的優(yōu)選設(shè)備。下面重點(diǎn)介紹蒸汽管雙錐真空干燥設(shè)備.
本文主要介紹了雙錐真空干燥設(shè)備的原理及在礦石干燥中的特點(diǎn)，通過了解發(fā)現(xiàn)因礦石大小不規(guī)則在干燥過程中往往會(huì)對(duì)干燥設(shè)備造成損傷，這樣對(duì)與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)造成很大的負(fù)擔(dān)，希望在以后的生產(chǎn)中，這個(gè)問題能夠得到解決。塵及有害氣體排放量小、便于操作及維護(hù)管理等優(yōu)點(diǎn)。 閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體 細(xì)節(jié)維護(hù)干燥設(shè)備干燥機(jī)除塵方法大總結(jié)
人們常說細(xì)節(jié)決定成敗，一個(gè)細(xì)小的問題就可以看出這個(gè)人怎樣，同時(shí)可以開的出來機(jī)械設(shè)備的品質(zhì)是如何的，然而我們干燥機(jī)設(shè)備中除塵就是對(duì)設(shè)備很好的維護(hù)，為什么除塵是我們細(xì)節(jié)的問題了，因?yàn)閺U1、操作相對(duì)簡(jiǎn)單，小空間。一般要求比其他類型的干燥機(jī)，更低的資本投資。??2、用于處理熱敏性及易氧化物料的合適選擇，干燥系統(tǒng)的產(chǎn)品庫存很低，易與短的停機(jī)時(shí)間改變產(chǎn)品或產(chǎn)品等級(jí)。??3、對(duì)閃蒸干燥過程控制是非常簡(jiǎn)單的，控制系統(tǒng)對(duì)業(yè)務(wù)變化的反應(yīng)非常迅速。??^特色??1、降低運(yùn)行成本。??2、托盤干燥濕沸騰干燥機(jī)用于干燥顆粒，能夠增加產(chǎn)品的產(chǎn)量，而且鏟平合格率大大提高。并且減少消耗的時(shí)間，能源降低，因而帶來的是成本的節(jié)約。可以說沸騰干燥機(jī)對(duì)顆粒物料的干燥具有很大的意義，為這一行業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)�！ 》序v干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，能耗確實(shí)要大一些，但如果采具有結(jié)構(gòu)合理、能耗低、效率高、運(yùn)輸方便、操作方便可靠等優(yōu)點(diǎn)的環(huán)保型臥式沸騰干燥機(jī)，煤炭和電力的消耗比一般的低，而生產(chǎn)能力高于10-15％。 連續(xù)臥式沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn) 1.具有ISO、CE認(rèn)證的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)�！ �2.系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作安全方便�！ �3.使用的燃料的靈活性（NG、石油、煤炭等
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