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　　在眾多的干燥機(jī)中有一款干燥機(jī)，它在棉籽餅粕干燥中比較常用，對(duì)于棉籽餅粕干燥的效果也非常好，這是一款什么干燥設(shè)備呢，它叫什么名字，它的工作原理是什么，它具體在棉籽餅粕干燥中發(fā)揮著多大的作用，讓我們?cè)谙挛闹幸灰徽页龃鸢浮?BR>　　關(guān)鍵詞：盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)；管束式干燥機(jī)，棉籽餅粕棉籽餅粕是棉籽在榨完油后的產(chǎn)物，可作為一種蛋白資源用于動(dòng)物飼料中，但使用前首先要除去其中的有毒物質(zhì)游離棉酚。目前常采用溶劑萃取法除去游離棉酚，然后經(jīng)干燥制成成品，以前常用管束式干燥機(jī)干燥此種物料，但在實(shí)際應(yīng)用中卻發(fā)現(xiàn)存在很多問(wèn)題，如能耗高、單臺(tái)產(chǎn)量低、物料受熱不均勻及產(chǎn)品質(zhì)量低等�；�于對(duì)干燥過(guò)程的分析和多次的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，由石家莊工大設(shè)備有限公司自行研究開(kāi)發(fā)的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)在棉籽餅粕干燥中取得了成功應(yīng)用，并被證明是優(yōu)于其他干燥設(shè)備的。
　　濕物料自頂部加入，在耙葉作用下，翻動(dòng)攪拌的同時(shí)向加熱盤(pán)外緣移動(dòng)。并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，并向里移動(dòng)落入下一層小干燥盤(pán)中。大小盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。已干物料從較后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，較后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。
　　設(shè)備介紹：盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，其配置簡(jiǎn)單，不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。盤(pán)式連續(xù)干燥器由干燥盤(pán)、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動(dòng)裝置、外殼等組成，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤(pán)分為大盤(pán)和小盤(pán)兩種，在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤(pán)靜止不動(dòng)，物料在大盤(pán)上在耙葉推動(dòng)下由外向里運(yùn)動(dòng)，由大盤(pán)的里緣落入小盤(pán)的里緣，物料在小盤(pán)上由里向外運(yùn)動(dòng)，由小盤(pán)的外緣落入大盤(pán)，物料在干燥盤(pán)面上由耙葉輸送、翻動(dòng)、呈阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被干燥盤(pán)加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及較終含水量，確定干燥盤(pán)層數(shù)（干燥面積）。盤(pán)式干燥器立式工作，整個(gè)干燥過(guò)程密閉操作。
　　干燥流程：由固液分離崗位來(lái)的濕物料，由輸送器輸送到位于盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)頂部的定量加料器中，再被定量加入干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥盤(pán)內(nèi)通入飽和水蒸汽進(jìn)行干燥作業(yè)，物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達(dá)到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽（主要成分為甲醇）通過(guò)設(shè)在盤(pán)式連續(xù)干燥器頂部的排濕口進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)。（見(jiàn)圖1）
　　設(shè)備性能特點(diǎn)：熱效率高.盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。
　　動(dòng)力消耗低、噪音小.由于干燥過(guò)程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
　　物料破損少.由于干燥過(guò)程中，物料在干燥盤(pán)中被耙葉慢速推動(dòng)或推動(dòng)，其物料顆粒相互之間磨損很小，因此干燥前后物料的顆粒形狀基本不發(fā)生變化，破損率極低，尤其不會(huì)影響晶體物料的表面質(zhì)量。
　　物料受熱均勻.由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。
　　物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。由于在干燥過(guò)程中，物料上進(jìn)下出，物料分布也是上濕下干，且干燥尾氣流速極低（約0.1m/s）,因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，更不會(huì)被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料，而且不會(huì)污染環(huán)境。
　　容易回收溶劑.干燥過(guò)程中干燥機(jī)排出的尾氣主要成分是甲醇，通過(guò)冷凝回收裝置可方便的回收易燃易爆有毒的甲醇。
　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于操作。由于干燥過(guò)程中干燥器排出的尾氣量很小，且?guī)缀醪缓�物料粉塵，因此不需配置占地面積大、操作復(fù)雜的除塵設(shè)備。
　　由于設(shè)備對(duì)環(huán)境無(wú)污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，占地面積小，能耗小，因此具有較大的社會(huì)效益。
　　上文從設(shè)備介紹、干燥流程、設(shè)備性能特點(diǎn)等方面全面的說(shuō)明了盤(pán)式連續(xù)干燥器以及盤(pán)式連續(xù)干燥器對(duì)于棉籽餅粕干燥的使用程度，比較清楚的知道了盤(pán)式連續(xù)干燥器的原理以及干燥工藝，還有就是在棉籽餅粕干燥的作用。