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簡單介紹微波真空干燥設備特點
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簡單介紹微波真空干燥機設備特點 在我國工業(yè)發(fā)展的比較晚,與西方發(fā)達國家相比要晚二百年,微波干燥設備在近二十年內才開始發(fā)展,而國外發(fā)達國家在上世紀八十年代時已開始進行工業(yè)化微波真空干燥設備開發(fā),并在實際應用中取得良好的效果。法國 微波公司用微波真空干燥設備加工無籽葡萄干,將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時熱風烘干變?yōu)?0℃、5小時微波真空干燥,產(chǎn)品質量和產(chǎn)量都大大提高。 如下是微波真空干燥機設備真空低溫干燥的幾大優(yōu)點: 1、高效常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。 2、加熱均勻由于微波加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。 3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化,由于微波功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-80℃之間任意調節(jié)溫度。 4、微波真空干燥設備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。 5、產(chǎn)品質量好,微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質量有較大幅度的提高。 6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質期長。 7、干燥設備經(jīng)濟效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱,可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性,在對物體加熱時,不需要任何傳媒,且可對物料內外同時加熱。根據(jù)國內外資料顯示,采用微波設備對物料加熱,其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~10倍。 綜上所述微波真空干燥機設備的特點具有節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質量、安全衛(wèi)生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。是我們干燥行業(yè)不可或缺的產(chǎn)品。 四鉬酸銨物料簡述: 熱風循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風機的烘箱都可稱為熱風循環(huán)烘箱,因為不管烘箱什么結構,風向水平還是垂直,歸根到底都是熱風在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風循環(huán)烘箱,如電熱鼓風烘箱,對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱,其它烘箱都是由根據(jù)干燥過程中發(fā)揮的作用可以把閃蒸干燥機的主體設備分為三部分:底部是流化段,中間部分是干燥段,上面是分級段。各段結構不同,所起作用不一樣,我們初步加以分析: (1)流化段是物料入口以下部分,內設有攪拌器。它能幫助破碎高粘性物料,使?jié)窳吓c干燥熱空氣充分接觸,產(chǎn)生^大的傳熱系數(shù)。干燥熱風從切線方向藥丸包衣質粒機是制藥行業(yè)的一款非常重要的設備,它的好壞直接影響著制藥行業(yè)的發(fā)展,制藥行業(yè)在發(fā)展所以藥丸包衣質粒機也需要跟的上社會進步的步伐,讓我們看一下P對藥丸包衣制粒機系統(tǒng)的改造使藥丸包衣制粒機有了哪些改進的地方。 醫(yī)藥小丸包衣制粒機是用于實驗室或小批量生產(chǎn)小丸顆粒的制藥設備。由于實驗室沸騰干燥機典型的系統(tǒng)雙層沸騰干燥機/冷卻器Kason(凱勝)的雙層,圓形流化床處理器顯著降低資本成本,能耗和占地空間每磅產(chǎn)品的干燥或冷卻。的上部甲板的加入使得使用,否則將被耗盡后的下層通過加熱或冷卻的空氣,并且需要在尺寸或不平衡重量電機或風機的能源消耗幾乎沒有增加,幾乎加倍容量和幾乎沒有增加經(jīng)營成本旋轉閃蒸干燥設備的旋轉室的種類 旋轉閃蒸干燥機是用來干燥膏糊狀、濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設備。設備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)性生產(chǎn);干燥強度高,能耗低,烘干時間短,操作維修十分簡單方便;烘出來的產(chǎn)品質量好;采用負壓式和正負相結合二種工藝,熱源廣,整個工藝為
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