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PLC對藥丸包衣制粒機系統(tǒng)的改造
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藥丸包衣質(zhì)粒機是制藥行業(yè)的一款非常重要的設備，它的好壞直接影響著制藥行業(yè)的發(fā)展，制藥行業(yè)在發(fā)展所以藥丸包衣質(zhì)粒機也需要跟的上社會進步的步伐，讓我們看一下P對藥丸包衣制粒機系統(tǒng)的改造使藥丸包衣制粒機有了哪些改進的地方。
醫(yī)藥小丸包衣制粒機是用于實驗室或小批量生產(chǎn)小丸顆粒的制藥設備。由于實驗室原有的控制系統(tǒng)使用的是十年前的人機界面和PLC，故其硬件均已老化，性能下降，在運行的過程中經(jīng)常出現(xiàn)死機、黑屏、重啟動，甚至某些畫面參數(shù)不能修改；同時由于無相應的PLC編程器、編程軟件和人機界面軟件，因此可維修性也差。為了解決這些問題，我們采用西門子S7-200PLC和北京亞控公司的組態(tài)王6.05工控組態(tài)軟件 的控制方案對小丸包衣制粒機的控制系統(tǒng)作了改進。
小丸包衣制粒機系統(tǒng)組成：小丸包衣制粒機系統(tǒng)組成如圖1所示。小丸包衣制粒機是專門用于實驗室或車間小批量生產(chǎn)的。藥粉或類似的物料能在流化床中進行干燥、制粒以及包衣等過程。流化床物料容器底部裝有篩網(wǎng)，藥粉或小丸顆粒等類似的物料被盛放在篩網(wǎng)上。流動的空氣經(jīng)過濾處理后經(jīng)容器底部的篩網(wǎng)向上流過，當流速達到一定速度時，顆粒(藥粉)就會被空氣托起，床內(nèi)粒子就開始流化起來，形成流化床。流化床內(nèi)的顆粒(藥粉)在容器中劇烈攪動，并延伸到容器的擴展區(qū)，細微的粉末或輕微的顆粒則被粘附在袋式過濾器上。為了防止袋式過濾器的堵塞，控制濾袋升降的氣缸會有一個間歇的抖動操控�？諝饨�(jīng)過袋式過濾器、控制風量大小的風門和風道被風機引出室外的大氣中。在這個過程中，流化床容器內(nèi)的微粒能完全充分的與空氣流接觸，并且攪動劇烈，因而能夠很好的完成充分干燥，良好制粒，精致包衣等制藥過程。
系統(tǒng)主要控制要求：小丸包衣制粒機操作的基本控制要求包括五個方面。(1) 產(chǎn)品溫度控制。通過控制進風溫度來控制產(chǎn)品溫度。進風溫度控制精度為±3℃，產(chǎn)品溫度控制精度為±2℃。(2) 進風風量的控制，控制精度為±40m3/h。 霧化壓力的控制，即噴液裝置噴射壓力的控制，控制精度為±0.1bar。(4) 密封壓力的控制，產(chǎn)品容器必須與擴展倉密封，形成一個密閉的流化床反應器。采用油壓裝置進行密封，密封壓力在35-70bar之間。(5) 濾袋的抖動控制，抖動有單濾袋抖動和雙濾袋抖動，有手動抖袋和自動抖袋。
控制方案的選擇
兩種不同方案的比較
在滿足控制要求的前提下，控制系統(tǒng)硬件設備的選擇應該追求較佳的性能價格比。由于該機器的使用頻率不高，平均每月一次，同時環(huán)境良好，因此采用PC+PLC的控制方案。當機器不用時，PC機可作它用。換句話說，利用公用PC機即可作人機界面。
PLC硬件配置：根據(jù)前面對控制系統(tǒng)的要求，選用西門子S7-200系列PLC。S7-200系列PLC體積小，重量輕、安裝方便、功能齊全、配置靈活、運行可靠、編程簡單，具有可觀的經(jīng)濟性和更強的適應性，完全可以滿足上述控制要求。
人機界面組態(tài)軟件：組態(tài)軟件選擇組態(tài)王6.05。這是一款具有易用性、開放性和集成能力的通用組態(tài)軟件。組態(tài)王使用簡單，適合各種簡單和復雜的任務。只需要進行填表式操作，即可生成適合于用戶的“監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)”，可有效用于控制自動化過程, 組態(tài)王6.05版是在Windows2000的平臺上運行的，因此選用組態(tài)王是較為完善和方便的選擇。整個控制系統(tǒng)的構成如圖2所示：
系統(tǒng)硬件設計：控制系統(tǒng)選用西門子S7-200系列PLC，選用了中央處理單元模塊CPU224、數(shù)字量擴展模塊EM223、模擬量輸入模塊EM231、模擬量輸出模EM232、模擬量輸入輸出模塊EM235。其中的中央處理單元模塊CPU224外部接線圖如圖3所示、輸入輸出地址分配如表2所示：
系統(tǒng)軟件設計
PLC程序設計
主程序框圖如圖4所示，其中子程序0為初始化程序，子程序1為檢查擴展模塊是否正常，子程序2為模擬量采樣子程序，子程序3為對各執(zhí)行設備輸出的采樣，子程序4為對各被控量和執(zhí)行設備異常的報警子程序。
人機界面組態(tài)：組態(tài)軟件選擇北京亞控公司的基于WINDOWS2000平臺的工業(yè)控制組態(tài)軟件“組態(tài)王”6.05版。只需要進行正常通信設置和填表式操作即可完成人機界面組態(tài)。運行組態(tài)畫面程序和PLC用戶程序，根據(jù)小丸機操作的順序功能，點擊組態(tài)畫面上的各個按鈕，通過模塊上各輸出位對應的發(fā)光二極管，觀察各輸出信號的變化是否滿足設計的要求。組態(tài)畫面設計了設備控制、過程控制、過程參數(shù)等畫面。
PLC對藥丸包衣制粒機系統(tǒng)的改造使得藥丸包衣制粒機更加完善了，操作也簡單了許多，它的體積，售價也相對比較便宜，得到很多消費者制藥廠的親睞。沸騰干燥機應用范圍制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 l熱風循環(huán)烘箱是利用電發(fā)熱源，采用低噪音、耐高溫功率為0.75KW的運風電機對熱交換器以對流的方式加熱空氣內(nèi)部循環(huán)，熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞。工業(yè)除塵器采用了百級凈化熱風循環(huán)層流凈化技術，備有電腦自控系統(tǒng)，溫度控制技術先進，滅菌干燥可靠，整機噪音小，運行穩(wěn)定，實現(xiàn)了自動恒溫控制和全封閉、全循正規(guī)廠家生產(chǎn)的高效沸騰干燥機在制作過程中都會給設備覆蓋一層保護層，這樣能夠減緩高效沸騰干燥機被腐蝕的程度。在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術水平，給高效沸騰干燥機做保護層一般都是做金屬保護層和非金屬保護層兩種�！ 〗o高效沸騰干燥機做金屬保護層，主要就是采用電鍍、噴涂、化學鍍等方法，利用合金金屬給高效沸騰干燥機做抗 在日常的各個加工領域中，相關的工廠會選擇使用不同領域的工廠進行日常的加工。同時在日常的加工過程中，會選擇使用旋轉閃蒸干燥機對材料進行必要的干燥，從而使加工出的材料能符合相關的加工標準。 材料會從相應的通道進入機器，同時機器中的入料泵會將材料分批次的送入機振動流化床干燥機裝配工作要掌握好的環(huán)節(jié)： 1、振動流化床裝配工作必須按照嚴格的標準和工藝來進行，裝配操作中的每一工作步驟實施時，零件搭配、溫度、壓力、緊固順序及轉矩等，都必須嚴格按有關的標準和工藝規(guī)范要求進行，不能隨心所欲，避免在裝配中出現(xiàn)漏裝、錯裝和多裝等情況； 2、振動流化床裝配過程
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