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微粉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)原理及工作特點
微粉干燥機(jī)在很多行業(yè)都有應(yīng)用，像化工，食品，飼料，醫(yī)藥等行業(yè)都有微粉干燥機(jī)的影子在里面，它的主要特點就以一機(jī)多能，在干燥的過程中，可以完成物料粉碎，分級。與同類干燥機(jī)相比優(yōu)勢明顯，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹以微粉干燥機(jī)。
微粉干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
微粉干燥機(jī)主要由喂料機(jī)、攪拌器、分級器、傳動裝置和干燥室等組成。具體介紹如下。
2.1喂料機(jī)
微粉干燥機(jī)的進(jìn)料一般采用螺旋輸送機(jī)。對于膏狀粘性物料，需對輸送機(jī)進(jìn)行特殊設(shè)計以防止物料堵塞和架橋。對于漿狀物料，進(jìn)料可以采用容積泵進(jìn)行加料。
2.2 攪拌器
攪拌器的作用是將團(tuán)狀的物料打散，在熱風(fēng)的共同作用下將物料流化。針對如膏狀、粘性和散狀等不同物料，可以設(shè)計不同形式的攪拌器。與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)不同的是，微粉干燥機(jī)的攪拌器可以設(shè)計成立式或臥式結(jié)構(gòu)，分別適用于不同的場合。采用臥式結(jié)構(gòu)可以大大降低設(shè)備高度，且便于維護(hù)和檢修。
2.3 分級器
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般用于對于產(chǎn)品粒度沒有嚴(yán)格要求的物料，其分級結(jié)構(gòu)為干燥機(jī)頂部的固定式淘析環(huán)。微粉干燥機(jī)的頂部設(shè)有分級輪，其轉(zhuǎn)速可調(diào)，適用于超細(xì)和納米級等粒徑有嚴(yán)格要求的物料。對于粒徑范圍要求非常嚴(yán)格的物料(如d90≥2μm)，必要時可以采用多個分級輪。
2.4 傳動裝置
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般采用皮帶立式傳動，電機(jī)一般固定在筒體底部的機(jī)架上以增加設(shè)備的穩(wěn)定性。微粉干燥機(jī)的傳動裝置固定在整體型的機(jī)架上，幾乎沒有振動。相應(yīng)于立式和臥式攪拌器，傳動裝置也有立式和臥式兩種形式。
傳動裝置的設(shè)計對設(shè)備的穩(wěn)定性影響很大。蘭化公司采用的國內(nèi)某廠家生產(chǎn)的10型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，由于傳動裝置設(shè)計不合理，設(shè)備運轉(zhuǎn)時振動非常大。
2.5干燥室
微粉干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥室基本相同。不同點在于由于進(jìn)風(fēng)方式不同，所以筒體的進(jìn)風(fēng)段不同。微粉干燥機(jī)不需要復(fù)雜的進(jìn)風(fēng)蝸殼和分配器。
3 設(shè)計計算
微粉干燥機(jī)的工藝流程與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)相似。筒體直徑一般參照旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的計算方法來確定。這里主要介紹攪拌器和分級器的設(shè)計方法。
3.1攪拌器的設(shè)計
攪拌器的形式和結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動速度對干燥過程的影響很大。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的攪拌器都采用立式結(jié)構(gòu)如錨式、槳式和旋轉(zhuǎn)葉片式等)，其結(jié)構(gòu)為多層形式以保證對物料的分散度。
微粉干燥機(jī)的攪拌器已由較初的立式結(jié)構(gòu)發(fā)展到臥式。其轉(zhuǎn)子多參照粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，破碎和分散能力很強(qiáng)。攪拌器的轉(zhuǎn)速可以在1000~4500rpm之間，具體數(shù)值根據(jù)干燥室的直徑和物性確定。干燥室直徑大時取小值，直徑大時取小值。攪拌器外緣的圓周速度約在50~80m/s之間。由于微粉干燥機(jī)的攪拌器轉(zhuǎn)速很高，加工后必須進(jìn)行動平衡試驗。轉(zhuǎn)子的受力情況比較復(fù)雜，目前其所需功率主要憑經(jīng)驗選取。
3.2分級器的設(shè)計
微粉干燥機(jī)的分級器為離心式氣流分級器，它依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力之間的作用把細(xì)粉與粗粉分開。分級器的轉(zhuǎn)速可以在1000~2000rpm之間，葉輪外緣的圓周速度約在20~30m/s之間。 進(jìn)行分級器設(shè)計時，根據(jù)干燥所需的風(fēng)量，確定筒體直徑對應(yīng)的葉輪直徑和較大允許的葉輪轉(zhuǎn)速，以保證較大分級能力。在生產(chǎn)過程中，可以對葉輪轉(zhuǎn)速和風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)以滿足成品粉塵的粒徑要求。
微粉干燥機(jī)的特點
1、能干燥含水率高達(dá)80%的物料，微粉細(xì)度干燥后，產(chǎn)品含水率較低可達(dá)0.1%；
2、泰達(dá)微粉專用干燥設(shè)備采用連續(xù)型干燥，提高生產(chǎn)效率；
3、有效降低微粉塵耗，減少物料的浪費和流失；
4、有效節(jié)約成本，與傳統(tǒng)微粉干燥設(shè)備相比，節(jié)約成本近30%；
5、工藝流程短，熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好；
6、高效除塵，有效解決粉塵污染問題。
微粉干燥機(jī)適用范圍
該干燥機(jī)還適用于碳化硅干燥、活性炭干燥、石墨干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸鋰干燥、鎳粉干燥以及其它比重小的細(xì)粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
微粉干燥機(jī)屬于新型干燥機(jī)，與老式干燥機(jī)相比，其技術(shù)更加先進(jìn)，加工質(zhì)量與工作效率也有明顯提高。其在行業(yè)中得到了客戶的廣泛推廣與好評。 在我國的干燥機(jī)設(shè)備中在制藥廠、從事醫(yī)藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研機(jī)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)和個體，廣泛的應(yīng)用的設(shè)備中就是粉體造粒干燥設(shè)備。為什么粉體造粒干燥設(shè)備可以得到廣泛的應(yīng)用幾年來，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便，強(qiáng)化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著，設(shè)備占地面積小，熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；瑥�(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在閃蒸干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相沸騰制粒干燥機(jī)可適用于以下方面：制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等；其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 l人類在進(jìn)步，社會在發(fā)展，干燥設(shè)備的用途也越來越廣泛，對于干燥機(jī)的要求也越來越多，所以干燥機(jī)如果想要適應(yīng)這個的多元的現(xiàn)代化社會就必須不斷的創(chuàng)新，不斷的去完善干燥機(jī)的不足，比如噴霧干燥機(jī)，讓不同的噴霧干燥機(jī)發(fā)揮出它們獨特的功能與作用，給人們帶來不同的幫助與方便，讓我們一
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