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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的原理及對不同物料的干燥要求
每種干燥設(shè)備其針對干燥物料特性都不一樣，其工作原理與特點就更不盡相同了。有些干燥設(shè)備可以干燥的物料種類較多，主要原因還是設(shè)備干燥系數(shù)可以隨物料特性進行調(diào)節(jié)，下面日宏佳爾特粉體干燥設(shè)備公司就以雙回轉(zhuǎn)真空干燥機為例，詳解其在干燥不同物料時的特點。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特點
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的原理
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設(shè)計先進，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范的要求。
1.1從基礎(chǔ)真空干燥力學(xué)原理看雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的影響因素
在真空干燥過程中，有如下因素制約著干燥速度：
1.1.1被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法)，物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。
1.1.2真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則小利熱傳導(dǎo)，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)小低于1×104Pa。
1.2雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機選用所考慮的問題
1.2.1物料的特性
(1)物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題，常州范群干燥設(shè)備有限公司新近研發(fā)的懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。
(2)物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的較高溫度，超過該溫度將導(dǎo)致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。
(3)物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時尤須注意。
(4)物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角�；平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設(shè)計和選擇時，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。
1.2.2雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥溫度
隨著物料的性質(zhì)不同，可選擇適當?shù)臏囟�，常以變溫干燥法為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度以增加干燥速度。
1.2.3工作真空度
通常選用1×103-1×104Pa真空度，真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加，干燥后物料價格增高，經(jīng)濟上小合算。
通過上面的介紹讓我們了解了雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的原理以及如何針對不同物料的干燥，對設(shè)備進行有效調(diào)試，希望通過介紹，能夠?qū)φ谑褂玫目蛻粲兴鶐椭?/P> 日前，筆者從山東省科學(xué)院節(jié)能干燥工程技術(shù)研究中心了解到，經(jīng)過一年多的努力，該中心研制的60萬噸/年P(guān)TA重大國產(chǎn)化節(jié)能干燥設(shè)備，理論模型和工業(yè)樣機均已完成，目前正在實施論證，不久將投入生產(chǎn)；該中心與山東新汶礦業(yè)集團合作研制的國內(nèi)較大的石膏煅燒干燥設(shè)備，已投入生產(chǎn)香蘭素沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”沸騰干燥機，是一種干燥設(shè)備 ，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。 沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風(fēng)壓的作用， 閃蒸干燥器是在施加第二層油墨之前“部分固化”絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的一種流行方法。您也可以使用快速干燥機使物料完全固化，盡管輸送機干燥機更為常見。盡管不建議將其用于商業(yè)或?qū)I(yè)用途，但對于業(yè)余愛好者來說，自制閃蒸干燥機可能是一種廉價的方法，可以涉足多層絲網(wǎng)印刷。 D 回旋滾筒干燥機是干燥設(shè)備的一種，它的干燥工藝與其它干燥機有所不同，相對于其它干燥機它的干燥能力有著很大的優(yōu)勢，在物料干燥方面起著舉足輕重的作用。
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗
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