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微波真空干燥機械的優(yōu)點
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微波真空干燥機械算一款新型的干燥設(shè)備，是較近才興起的，它的出現(xiàn)給人們帶來了許多幫助，它獨特的干燥工藝，它簡潔的操作平臺還有等等的長處，已逐漸被人們所親睞，運用到了生活的方方面面了，可以說是干燥設(shè)備中的新秀也是一匹黑馬，它的未來發(fā)展?jié)摿薮�，不可估量�?BR> 國外發(fā)達國家在八十年代時已開始進行工業(yè)化微波真空干燥機械開發(fā)，并在實際應(yīng)用中取得良好的效果。法國 微波公司用微波真空干燥機械加工無籽葡萄干，將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都大大提高。鵬洲微波設(shè)備有限公司在國內(nèi)率先開始研發(fā)微波真空設(shè)備，通過幾年的努力，完成工業(yè)化10KW微波真空干燥機械研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。
微波真空干燥機械是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點，微波真空干燥機械是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過程中對物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。工業(yè)化大生產(chǎn)中，有許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理的，例如一些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓（7.37kpa）下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物料直接發(fā)生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。
如下是微波真空低溫干燥的幾大優(yōu)點：
1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥機械采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好，微波真空干燥機械在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
7、干燥設(shè)備經(jīng)濟效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~10倍。
以上的介紹讓我們看到了一款，加熱快、均勻、操作簡單、體積小、生產(chǎn)質(zhì)量好、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著的干燥設(shè)備，已經(jīng)走進了家家戶戶為人們做著自己的貢獻。 木屑閃蒸干燥是生物質(zhì)原料干燥設(shè)備的新型設(shè)計，廣泛應(yīng)用于木質(zhì)顆粒廠和木炭壓塊廠；作為一種管道干燥機，它是流動性好的固體原料的理想選擇，用于制造木屑和生物質(zhì)團塊的合適的生物質(zhì)材料水分含量為8％-17％，這種高效的木材干燥機可以處理初始含水量低于50％的材料�！ ∵@種閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)和工作原理:主要由在加熱或冷卻循環(huán)中。在沸騰干燥機干燥過程中，混合不會在熱傳導(dǎo)過程中恒速干燥周期。在干燥周期的其余部分，混合有助于傳熱速率高達通過個別固體的控制因子成為溶劑的擴散速率的點顆粒�！ ≡诜序v干燥機傳熱的傳熱過程中，必須考慮包括材料的其他參數(shù)導(dǎo)熱性、流動性、堆密度、粒度分布和顆粒結(jié)構(gòu)。作為一個可以預(yù)期，閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定 在聚合物化學(xué)和材料科學(xué)中，樹脂是“固體或高粘性物質(zhì)，通常含有具有活性基團的預(yù)聚物”，這種粘性物質(zhì)可以是植物來源的或合成的；天然植物樹脂曾經(jīng)被用于生產(chǎn)清漆，粘合劑和食品釉料，它們還被認為是有機合成的原料，并提供香椿和香料的成分。 產(chǎn) 流化床是一個過程，這是很難操作：無論是運作或不運作，如何運作，一直是許多討論的話題，只有少數(shù)的已經(jīng)考慮如何操作可能會影響。 下面就介紹了GZQ振動流化床干燥機的流化床操作的時候可以在一定程度上利用內(nèi)部：在床顆粒分離的自然趨勢可以增強（如粒子的分類），流態(tài)
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