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幾種在制藥行業(yè)應(yīng)用較多的設(shè)備
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幾種在制藥行業(yè)應(yīng)用較多的設(shè)備
制藥行業(yè)與其它行業(yè)相比，其機(jī)械自動(dòng)化水品很高，這主要還是因?yàn)樗幤返母郊又蹈�，以及藥品生產(chǎn)中的特殊要求。為了達(dá)到這些要求，一些制藥設(shè)備越來(lái)越多的應(yīng)用到藥品生產(chǎn)中，如原料藥的干燥設(shè)備，藥片制作的一步制粒機(jī)，以及藥片的包衣設(shè)備等等。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下相關(guān)知識(shí)。
一步制粒機(jī)簡(jiǎn)介
一步制粒機(jī)是一種集混合、制粒、干燥于一體的復(fù)合設(shè)備，因其具備干燥速度快、省工、省時(shí)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、占地面積小、產(chǎn)量大的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等生產(chǎn)領(lǐng)域。
一步制粒機(jī)特點(diǎn)
一步制粒機(jī)是利用高速的熱氣流使物料懸浮成流化態(tài)，用粘合劑溶液噴霧、干燥，形成液橋，使流態(tài)化的粉末結(jié)成多孔顆粒。此設(shè)備的特點(diǎn)是：
�、偌旌�、制粒、干燥三個(gè)過(guò)程于潔凈的密閉室內(nèi)作業(yè)，具有快速制粒、快速干燥的功能。
②設(shè)備工作時(shí)處于密閉負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài)，整個(gè)設(shè)備內(nèi)、外表面光潔，無(wú)死角，易于清洗。
2.3底噴用在流化噴動(dòng)床包衣的特點(diǎn)
底噴的基理為：噴動(dòng)流態(tài)化與噴霧相結(jié)合，形成噴泉狀態(tài)，使工業(yè)化包衣變得現(xiàn)實(shí)，其工藝的廣泛運(yùn)用至今尚無(wú)其它形式所能相比。在流化噴動(dòng)床床錐底中央設(shè)置霧化器(即底噴)，同時(shí)在錐形筒體上設(shè)有導(dǎo)向筒，以滿足大部分風(fēng)量通過(guò)，形成類(lèi)噴泉式的流態(tài)化，顆粒從導(dǎo)向筒內(nèi)由氣流加速而上升，從中心噴出再離開(kāi)導(dǎo)向筒，向四周散落到環(huán)形區(qū)，然后依靠自身重力緩慢下降，到錐底后又被上升氣流噴射上去，如此循環(huán)。使物料具有高度的分散性，因而，底噴噴動(dòng)床包衣工藝具有人們所期望的工藝重復(fù)性。底噴流化噴動(dòng)床包衣特點(diǎn)：
(1)同向噴液會(huì)使噴液方向顆粒運(yùn)動(dòng)方向一致，這種運(yùn)動(dòng)所呈現(xiàn)出快速、持續(xù)和均一；
(2)包衣液是噴液在噴嘴附近運(yùn)動(dòng)有序的顆粒表面，故液滴到被包顆粒表面距離較短，易形成連續(xù)緊密的包衣膜；
(3)包衣膜質(zhì)量好、適用大顆粒及較大批量生產(chǎn)。
2.4底噴流化噴動(dòng)床幾個(gè)要素的簡(jiǎn)述
底噴流化噴動(dòng)床不是每一個(gè)產(chǎn)品就能適用任何顆粒的包衣，而是要根據(jù)不同物料特性作不同結(jié)構(gòu)和工藝的設(shè)計(jì)，要通過(guò)大量計(jì)算得到結(jié)構(gòu)與工藝參數(shù)，才方能用于生產(chǎn)，大致有以下幾方面：
(1)氣流輸送速度，它與顆粒運(yùn)動(dòng)頻率有關(guān)，它是決定顆粒離開(kāi)導(dǎo)向筒向擴(kuò)大部分建立沸騰的基本要素。雖然，氣流輸送速度能由PLC控制變頻調(diào)節(jié)，但仍與噴動(dòng)床錐體錐角、干燥器較大直徑與較小直徑比、噴動(dòng)床干燥器錐體高度以及干燥器容積等結(jié)構(gòu)因素有關(guān)。
(2)噴動(dòng)床干燥器的壓力損失，其決定于中心上升的氣流，也與流化速度變化有關(guān)。當(dāng)床層頂部截面上達(dá)到流化狀態(tài)時(shí)，而在中心底部截面上應(yīng)大大超過(guò)流化開(kāi)始速度，即在床層開(kāi)始沸騰之前壓力損失達(dá)到較大。一旦沸騰后，再繼續(xù)增大氣速，則壓力損失迅速下降到較穩(wěn)定值。
(3)包衣霧化噴嘴的設(shè)置，即與噴嘴噴射角、噴射氣壓與設(shè)置位置等有關(guān)。
3.底噴流化噴動(dòng)床的特點(diǎn)
(1)底噴流化噴動(dòng)床整機(jī)高度與筒體直徑之比比較大，能直接形成噴射區(qū)。當(dāng)風(fēng)速大于20m/s，物料在流化床內(nèi)形成噴射狀，包膜直徑>3mm的顆粒效果比較理想。然而，普通流態(tài)化包衣設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)風(fēng)速都一般<4m/s，對(duì)大顆粒物料進(jìn)行包衣往往不能形成流態(tài)化，且在包衣時(shí)不能形成很好的物料循環(huán)鏈，也就不能實(shí)現(xiàn)包衣的功能。誠(chéng)然，采用底噴流化噴動(dòng)床包衣技術(shù)解決了此問(wèn)題，且包衣液能均勻的霧化在物料表面，在物料表面形成了一層致密的包衣膜，從而使物料的包衣成品率達(dá)到近100%。
(2)通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)，將包衣液中的有機(jī)溶劑通過(guò)冷凝器冷凝回收使用，降低了包衣成本，同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。大部分傳統(tǒng)的流態(tài)化包衣設(shè)備都是敞開(kāi)式的，對(duì)于含有機(jī)溶劑的包衣液都不能循環(huán)，造成了浪費(fèi)，同時(shí)污染了環(huán)境，無(wú)形中還增加了包衣成本。然而，底噴流化噴動(dòng)床是一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，包衣液通過(guò)輸液泵進(jìn)入噴槍后霧化在物料表面，而隨著熱風(fēng)的不斷噴霧射入，含有有機(jī)溶劑的濕空氣隨著熱風(fēng)進(jìn)入到冷凝器中，而有機(jī)溶劑通過(guò)冷凝器冷凝后收集再回收循環(huán)利用，這樣就節(jié)約了包衣成本，具有實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。
(3)采用旋風(fēng)分離器收集粉塵，減少系統(tǒng)阻力，節(jié)約了風(fēng)機(jī)能耗。有些傳統(tǒng)流態(tài)化包衣設(shè)備在包衣剛開(kāi)始時(shí)，由于碰撞產(chǎn)生的極少量細(xì)粉都是通過(guò)布袋除塵器收集，易造成布袋極易被包衣液粘結(jié)而影響透氣性能。然而，該系統(tǒng)中粉塵則采用旋風(fēng)分離器來(lái)收集，這樣比傳統(tǒng)的布袋除塵器收集在系統(tǒng)阻力上減少了1000Pa，從而改變了傳統(tǒng)布袋除塵器的不完善之處。
本文以制藥行業(yè)的機(jī)械設(shè)備入手，對(duì)其中的幾類(lèi)設(shè)備做了比較詳細(xì)的講解。希望通過(guò)上面的詳細(xì)介紹，對(duì)大家以后的生產(chǎn)生活有所幫助。 基于多年的干燥機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，我們開(kāi)發(fā)了新一代沸騰干燥機(jī)。在這里，小編將為大家介紹沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域，有需要的朋友們快來(lái)參考一下吧。 葡糖糖沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域： 1、可廣泛用于各種顆粒狀物料的干燥； 2、特別適常用于干燥天然礦物或預(yù)處理礦物的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，可實(shí)現(xiàn)均勻的干燥效果，從而使粒徑分布范圍更廣（110微米–10毫米），而不會(huì)破壞流化床。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： *需要較低的流化速度，使流化床干燥系統(tǒng)更節(jié)能�！ �*易于清潔和維護(hù)�！ �*再循環(huán)氣體和閉環(huán)系統(tǒng)可用于提高效率或回收溶劑高品質(zhì)的木薯餅成高品質(zhì)的木薯粉的干燥是由兩個(gè)重要的問(wèn)題來(lái)確定： 1）木薯粉的質(zhì)量必須滿足所有標(biāo)準(zhǔn)的食品應(yīng)用，因此必須在與結(jié)合蛋糕或木薯粉由不銹鋼制成的接觸的所有部分的非常衛(wèi)生的方式來(lái)制造�！ �2）木薯餅含有天然木薯纖維，更難以干比木薯淀粉顆粒。因此，不可能以干燥木薯餅在一個(gè)步驟到木薯粉�？偔h(huán)氧樹(shù)脂物料簡(jiǎn)述： 環(huán)氧樹(shù)脂是指分子中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的一類(lèi)聚合物的總稱(chēng)。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學(xué)活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開(kāi)環(huán)，固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此它是一種熱固性樹(shù)脂。烘箱簡(jiǎn)介： CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和原材料是自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，繼續(xù)前移，隨著水平流化床振動(dòng)作用下。熱風(fēng)穿過(guò)流化床進(jìn)行濕物料熱交換。那潮濕的空氣排出通過(guò)旋風(fēng)分離器和除塵器和干燥物料是通過(guò)排放口排出。維生素C專(zhuān)用流化床干燥機(jī)是一種流化床在機(jī)械振動(dòng)提高流化過(guò)程的性能。由于振動(dòng)流化床的首次發(fā)現(xiàn)，其振動(dòng)特性被證明在處理細(xì)顆粒，這似乎很難實(shí)現(xiàn)與普
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