沸騰干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及在各行業(yè)中的應(yīng)用
沸騰干燥設(shè)備是一種操作簡單，生產(chǎn)快速，使用方便的干燥設(shè)備，其在各行各業(yè)都有應(yīng)用，像一些制藥行業(yè)的飲片制作，食品行業(yè)的保質(zhì)儲(chǔ)存，以及工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，都在使用沸騰干燥設(shè)備加工生產(chǎn)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就為大家介紹一下沸騰干燥設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。
沸騰干燥機(jī)簡介
沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機(jī)的原理
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
沸騰干燥機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)
1.2.1由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng)，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大；
1.2.2由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；
1.2.3在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；
1.2.4物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；
1.2.5 干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。
1.3沸騰干燥設(shè)備在制藥工業(yè)中的應(yīng)用范圍
沸騰干燥可廣泛應(yīng)用于原料藥的生產(chǎn)，可應(yīng)用品種有：阿莫西林、安比西林、阿可匹林、雙氫鏈霉素、卡那霉素、氨芐青霉素、青霉素類、四環(huán)素、鏈霉霧、琥氯霉素、磺胺噻唑、維生素A、維生素E、維生素B12、氫氧氯化鋁、硫酸鋁庶糖脂、淀粉酶、硫酸鋇、乳酸鈣、泛酸鈣、荷爾蒙、左旋賴氨酸、煙酸、蛋白酶、蘆丁衍生物、肝精等。
2.沸騰干燥設(shè)備的型式區(qū)別及與其他設(shè)備的比較
2.1沸騰干燥的型式區(qū)別
隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥器的型式及應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分一般有流化型、攪拌流化型、振動(dòng)。
現(xiàn)就沸騰干燥設(shè)備從以上三方面作一簡要介紹。從操作條件來說：GFG系列高效沸騰干燥機(jī)、FG系列沸騰干燥機(jī)屬間歇式，被干燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不小于4mm為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí)，各種物料比重應(yīng)當(dāng)接近。而XF系列臥式沸騰干燥機(jī)、GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)及NDF內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)則屬于連續(xù)式，可滿足連續(xù)型生產(chǎn)的要求。
2.2與其他設(shè)備的比較
由于沸騰干燥對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好，它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間的長短，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期含水率。
3.幾種常用沸騰干燥設(shè)備特點(diǎn)的簡述
由于適應(yīng)不同物料要求及對(duì)成品的不同要求，就出現(xiàn)了不同型式的流化干燥機(jī)，以下結(jié)合幾種流化干燥設(shè)備在制藥工業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)，作一簡述，能使使用者有更好了解，也使干燥產(chǎn)品更好應(yīng)用與服務(wù)于制藥工業(yè)。
3.1 GFG系列高效沸騰干燥機(jī)
GFG系列高效沸騰干燥機(jī)適用于干燥機(jī)制螺桿擠壓顆粒、
搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕
顆粒和粉狀物料干燥；大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料；魔芋、聚丙
烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
工藝流程空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿
過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快
速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
以上闡述了，沸騰干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，及特點(diǎn)。從中可已看出沸騰干燥設(shè)備的應(yīng)用范圍還是非常廣泛的。這主要還是其工作原理，與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，對(duì)物料的適應(yīng)性非常強(qiáng)。把谷物的閃蒸干燥機(jī)在兩電他熱空氣的作用從稻殼燃燒器進(jìn)入混流干燥層通過熱糧食。空氣流動(dòng)帶來的濕氣，麥片。然后廢氣排出機(jī)外的排氣扇吸。當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，干燥過程是在機(jī)器停止工作�！ 」任镩W蒸干燥機(jī)特點(diǎn) 1、適用于水稻、小麥、玉米、大豆、油菜等種子的多功能設(shè)計(jì)，閃蒸干燥機(jī)采用間接加熱，^，可清閃蒸干燥機(jī)行業(yè)技術(shù)應(yīng)用背景我國能源蘊(yùn)藏量極有限，目前我國人均石油開采儲(chǔ)量只有世界平均值的10、5，只相當(dāng)于國內(nèi)消耗量的13年、40年。煤炭儲(chǔ)藏量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于世界平均水平，只相當(dāng)于國內(nèi)60年消耗量。而權(quán)重較高的出口型產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加上產(chǎn)品的科技含量低，附加值低的狀況，使得單位產(chǎn)值的耗能指標(biāo)較立式沸騰干燥機(jī)短的干燥時(shí)間提供了一個(gè)垂直的容器與溫和加熱一起攪拌。此槽的容積可以變化為50升10000升，干燥器需要較少的空間與攪拌干燥的其它系統(tǒng)相比。根據(jù)不同的應(yīng)用中，容器可以由合適的材料制成。沸騰干燥器的另一優(yōu)點(diǎn)是一個(gè)廣泛的起始原料，可混合以獲得具有所需特性的^終產(chǎn)物（濕沉淀粘稠物質(zhì)漿料的成顆粒 混合機(jī)的發(fā)展是比較快的，它的發(fā)展給人很大的幫助，既減輕了勞動(dòng)力的付出，也為擁有者帶來了更大的產(chǎn)量，從而獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益，當(dāng)然混合機(jī)的種類也比較多，在各個(gè)行業(yè)都有它的身影，發(fā)揮著自己的能力，體現(xiàn)這它的價(jià)值所在，既然它為人們作出了極大的貢獻(xiàn)，那它的工作原理是什么，我們今天就拿旋錐形混合機(jī)的工 1 ．超細(xì)氣流粉碎是一種新穎獨(dú)特的超細(xì)粉碎技術(shù)。與傳統(tǒng)的機(jī)械法粉碎相比，采用超細(xì)氣流粉碎技術(shù)的較大特征是：粉碎產(chǎn)品的粒徑可達(dá)微米級(jí)甚至亞微米級(jí)；粒度分布范圍狹窄；粉碎產(chǎn)品純正，不因磨損而受到金屬或非金屬雜質(zhì)污染；由于高壓氣體工質(zhì)通過噴嘴產(chǎn)生的焦耳—湯姆遜效應(yīng)和粉碎時(shí)間極短，尤為適合熱敏性和低熔
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