混合設(shè)備的特點(diǎn)及購買選擇方法 粉體混合設(shè)備種類繁多,尤其在技術(shù)不斷發(fā)展的今天,其設(shè)備的種類在不斷的推成出新,這對于粉體生產(chǎn)行業(yè)來說,是一件好事,因?yàn)樗麄儗旌显O(shè)備的選擇余地更加廣泛了,但由于一些廠家對新設(shè)備不了解,往往新混合設(shè)備,推向市場以后,并不能得到一些廠家的認(rèn)可。所以混合設(shè)備企業(yè)應(yīng)加大,宣傳力度,讓大家能夠了解新型混合設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下怎樣選擇粉體混合設(shè)備。 混合機(jī)特點(diǎn) 混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械;旌蠙C(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中;旌蠙C(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。 合理選擇生產(chǎn)設(shè)備及其結(jié)構(gòu)配置,不僅能夠充分滿足生產(chǎn)的要求,還可以有效地降低能耗, 節(jié)省時間,減少設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用,從而取得良好的性能價格比。下面就混合設(shè)備選型中應(yīng)注意的一些常識問題,作一簡要的分析和介紹: 一、根據(jù)精度要求選擇混合設(shè)備;旌显O(shè)備的精度是保證粉體產(chǎn)品質(zhì)量的基本要素,其內(nèi) 涵一般包括混合均勻度、自然殘留量、以及密封性能等。象食品、飼料預(yù)混料和部分化工添加 料在這一方面一般都有比較高的要求。以飼料預(yù)混料為例,其生產(chǎn)設(shè)備按國標(biāo)要求必須達(dá)到混 合均勻度變異系數(shù)cv≤5%,自然殘留量≤0.8%,無明顯泄料現(xiàn)象,有些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)更高一些,其可供選擇的常用設(shè)備有雙軸槳葉混合機(jī)、錐型雙螺旋混合機(jī)、容器和轉(zhuǎn)子同時旋轉(zhuǎn)的混合設(shè)備,部分高速粉碎和氣流攪拌等異形混合設(shè)備在一定條件下也能滿足這些要求。另外,有些混合設(shè)備在一般情況下不能達(dá)到某一指標(biāo),但當(dāng)采用一些特殊結(jié)構(gòu)后往往會得到有效地改善。如單軸高效混合機(jī)在采用立體槳葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)后會把混合均勻度變異系數(shù)CV從8%降低到5%,甚至3%以內(nèi);又如大部分臥式混合設(shè)備在采用90°全常大開門和噴吹自清系統(tǒng)后能夠極大地降低物料的自然殘留量,在采用斜鍥式出料門結(jié)構(gòu)和軸端氣密封結(jié)構(gòu)后能夠基本杜絕混合機(jī)漏料現(xiàn)象。 二、根據(jù)工況條件選擇混合設(shè)備。工況條件的內(nèi)容比較廣泛,包括物料的各項(xiàng)物理特性和 化學(xué)特性及其對設(shè)備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及設(shè)備的安裝空間等等,更 由于各種條件限制的程度都不盡相同,因此很難有一個明確的標(biāo)準(zhǔn),在這里只能就一般情況下 工況條件對選擇混合設(shè)備及其重要結(jié)構(gòu)的影響作一淺略分析: l、對于比重不同的物料,混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和功率不同外,其出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別,不能把其簡單地看作局部加強(qiáng)或功率縮放。如螺帶混合機(jī)混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶,而混合鐵紅粉則常用單層交錯螺旋螺帶,而目兩者其余結(jié)構(gòu)也有非常明顯的區(qū)別,轉(zhuǎn)速差異也很大。 2、對于粒度較細(xì)的物料,要特別注意生產(chǎn)設(shè)備的密封性,同時其殘留量也要仔細(xì)考慮。例如用雙軸槳葉混合機(jī)混合面粉時,較好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu),以便更好地保證密封和降低殘留,另外較好采用上口布袋排氣來替代回風(fēng)管,以免混合時細(xì)面粉過多地從回風(fēng)管口噴出。 3、多方位考慮其它特殊物性對選擇設(shè)備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料,可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強(qiáng)的犁刀、飛刀、破碎輥等機(jī)構(gòu);磨損較快的機(jī)構(gòu)要作耐磨處理或設(shè)計(jì)成可以調(diào)節(jié)和更換;因物料粘結(jié)而需要經(jīng)常清理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門;外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料,則適宜采用容器回轉(zhuǎn)式混合機(jī)等。主要依靠對流混合和擴(kuò)散混合并且混合過程比較柔和的設(shè)備等等。 4、對于需要加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合,除選擇適當(dāng)?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度控制結(jié)構(gòu)外, 還要注意溫度變化對設(shè)備機(jī)構(gòu)本身的影響。如出料門較好選用小開門結(jié)構(gòu),如果必須使用大開 門結(jié)構(gòu)時,一定要采用斜鍥式出料門等有自動補(bǔ)償能力的出料結(jié)構(gòu)形式,以免因出料部位受熱 變形而降低密封的可靠性;同時設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時也要采取必要的線膨脹補(bǔ)償措施。 本文主要介紹混合機(jī)的工作特點(diǎn),及如何挑選合適的混合設(shè)備,希望通過上面的介紹對大家在挑選混合設(shè)備上有所幫助。 一、流化床分布板的作用主要是: 1、支承固體顆粒物料。 2、使氣體通過分布板時能得到均勻分布。 3、分散氣流,在分布板上方,產(chǎn)生較小的氣泡。 流化床干燥設(shè)備在對物料進(jìn)行干燥時,要是氣流分布不均勻?qū)沽骰?A href="h 超細(xì)粉干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)都是比較適用的干燥設(shè)備,也是較常用較常見的兩種干燥設(shè)備,這在于這兩種干燥設(shè)備都有屬于自己獨(dú)特的特點(diǎn),但是有些用戶選擇設(shè)備的時候往往都沒選中適合的干燥設(shè)備,所以我們將干燥設(shè)備來比較一下、以便區(qū)分。 超細(xì)粉干燥機(jī)和旋的閃蒸干燥機(jī)維護(hù)工程活動的開展將包括你的日常維護(hù)、故障的發(fā)現(xiàn)、診斷、測試和調(diào)試。常規(guī)機(jī)械維護(hù)活動可能包括拆卸和更換部件,清潔、潤滑、檢查和故障查找。 閃蒸干燥機(jī)的性能和維護(hù)成本,包括提供增強(qiáng)可維護(hù)性的建議,緩解操作異常,并****限度地降低此類閃蒸干燥機(jī)的維護(hù)成本。 隨著時代的發(fā)展現(xiàn)在環(huán)境的污染情況越來越糟糕了,被污染的東西還在上升,尤其是污水方面的,所以隨著社會的發(fā)展、隨著人們對環(huán)保意識的加強(qiáng)、也隨著人們的需要,所以專門為此研制了造粒流化床,造粒流化床具有能夠高效進(jìn)行固液分離,它廣泛用于高濁度給水處理、高懸浮物濃度廢水處理與回用、水廠和城市污水廠 快速干燥使用加熱的氣體將進(jìn)料氣動地輸送到閃蒸管并進(jìn)入主空氣分離裝置,常見的是旋風(fēng)?諝馔ㄟ^熱氣體發(fā)生器被誘導(dǎo)或強(qiáng)制進(jìn)入進(jìn)料區(qū)域,在那里它夾帶進(jìn)料并在輸送時閃蒸掉水分。將產(chǎn)品以受控方式送入閃蒸干燥機(jī)進(jìn)料區(qū)域的喉部。顆粒的速度約為輸送速度的80%,精細(xì)產(chǎn)品需要二次集塵,如多層,袋
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