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什么是一步制粒機(jī)
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什么是一步制粒機(jī)，據(jù)調(diào)查可能很多有需求的新客戶都對(duì)一步制粒機(jī)有所疑問。一步制粒機(jī)其實(shí)就是混合機(jī)，制粒機(jī)，干燥機(jī)的三合一機(jī)型。其主要特點(diǎn)就是從物料的混合 制粒 到干燥可以一次性完成。為了讓大家更好的了解，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備就為大家詳細(xì)介紹一下一步制粒機(jī)。
一步制粒機(jī)是利用高速的熱氣流使物料懸浮成流化態(tài)，用粘合劑溶液噴霧、干燥，形成液橋，使流態(tài)化的粉末結(jié)成多孔顆粒。
一步制粒機(jī)特點(diǎn)：
�、偌旌�、制粒、干燥三個(gè)過程于潔凈的密閉室內(nèi)作業(yè)，具有快速制粒、快速干燥的功能；
�、谠O(shè)備工作時(shí)處于密閉負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài)，整個(gè)設(shè)備內(nèi)、外表面光潔，無死角，易于清洗。
5％氟苯尼考預(yù)混劑是由氟苯尼考與輔料淀粉混合制成的飼料預(yù)混劑，由于淀粉的流散性差，與氟苯尼考混合后制成的預(yù)混劑添加到飼料中不易混合均勻。因此，需要利用一步制粒機(jī)對(duì)5％氟苯尼考預(yù)混劑進(jìn)行制粒與干燥以便于使用。為了更好的提高這一產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品無論從顆粒粒徑、流動(dòng)性及含水量都將能保持相對(duì)的穩(wěn)定性，我們對(duì)其生產(chǎn)工藝進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)并進(jìn)行試驗(yàn)，從而選出較佳的生產(chǎn)工藝參數(shù)。
1 設(shè)備與材料
FL-200型一步制粒機(jī)、HG63鹵素水分測(cè)定儀、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩、氟苯尼考、淀粉。
2 正交試驗(yàn)的設(shè)計(jì)
我們通過分析發(fā)現(xiàn)，影響FL-200型一步制粒機(jī)制粒、干燥質(zhì)量的因素有以下幾個(gè)方面:
�、凫F化壓力：噴壓壓力太小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致噴霧壓力過小，結(jié)果使粘合劑從噴嘴噴出時(shí)不能霧化，而只能流入原料容器室內(nèi)；噴壓壓力太大時(shí)，粘合劑被噴在原料容器的壁上，以致于無法制粒。
�、谳斠毫浚鹤冾l器的頻率直接反映輸液量的大小，頻率越高，輸液量就越大，反之越小。輸液量過大，會(huì)導(dǎo)致粘合劑流速過大，顆粒來不及干燥，從而形成塊狀顆粒；而輸液量過小，會(huì)使得噴霧時(shí)間過長(zhǎng)，產(chǎn)品制粒效果差，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。
�、畚锪戏序v溫度：不同物料對(duì)熱具有的敏感性不同，因此，應(yīng)根據(jù)物料的特性選擇物料沸騰溫度，溫度過高，會(huì)使得物料物性發(fā)生改變，而溫度過低，會(huì)導(dǎo)致物料不容易干燥，干燥時(shí)間延長(zhǎng)。
�、茱L(fēng)量：通過調(diào)節(jié)風(fēng)門控制進(jìn)風(fēng)量,以確保流態(tài)化及保證顆粒的干燥程度。風(fēng)量太大，會(huì)使得物料被抽入捕塵器中；而風(fēng)量太小，又會(huì)導(dǎo)致物料不能處于較佳流化狀態(tài)。
一步制粒機(jī)工作原理
系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口，經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮，形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng) 輸液泵壓送到噴槍后，象霧一樣的噴射到干燥中室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔狀顆粒，粒子形成后，按預(yù)定周期在干燥器中干燥，含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電 袋濾器捕集粉塵后排至室外。
日宏佳爾特粉體設(shè)備總結(jié)多年制粒機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，特別研發(fā)生產(chǎn)了PL-200系列一步制粒機(jī)，自推出市場(chǎng)以來，以其效率高，耗能低的特點(diǎn)，贏得了廣大客戶的好評(píng)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理：CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高熱效率可達(dá)50%。為我國(guó)節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一型號(hào)為RXH。 閃蒸干燥是一種廉價(jià)的解決方案，以干燥粉末和顆粒材料，而且是專為高水分材料恒速干燥區(qū)。載體的工業(yè)閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)可以使用更高的氣體溫度，相對(duì)于其他類型的干燥機(jī)，因?yàn)樵摬牧媳Ａ魰r(shí)間很短。急驟干燥完成與大量氣體和積極的熱交換，從而同時(shí)傳輸?shù)奶幚淼牟牧��！ 」I(yè)閃蒸干燥機(jī)非常適合于：干燥材料用在恒率干燥區(qū)XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由相切熱空氣進(jìn)入干燥機(jī)，攪拌機(jī)，為首的強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)的底部。糊料材料進(jìn)入干燥機(jī)，高速的堅(jiān)固材料沖擊，摩擦和剪切力的作用下旋轉(zhuǎn)的葉輪被下分散，散裝物料迅速粉碎，充分接觸，加熱，用熱空氣干燥�！ SG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種高效的新型干燥設(shè)備與研發(fā)設(shè)計(jì)總結(jié)硫化床，熱粉碎，旋在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用�！ 〗�(jīng)過 作為固體制劑生產(chǎn)過程中常見的一種設(shè)備，F(xiàn)G系列立式沸騰干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。 立式沸騰干燥機(jī)具有多種功能，主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)的粉末或顆粒狀物料的干燥。該設(shè)備的主要特點(diǎn)如下： 1.流化干燥，傳熱快。 &ems
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