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食用牛肉干用什么干燥機處理的？
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在我國的食用肉中主要的食用肉主要是豬肉為主，羊肉、驢肉、牛肉等為第二選擇，這也是從經(jīng)濟中的一種選擇吧，因為豬肉的價格在同類中比較便宜的，因為豬的生長周期少，所以一年的生產(chǎn)量肉量就多了，后者的生產(chǎn)周期基本都在兩三年才可以吃肉。相對于營養(yǎng)價值來說的話，首先的就應(yīng)用是牛肉了，因為牛肉蛋白質(zhì)含量高，而脂肪含量低，所以味道鮮美，受人喜愛，享有“肉中驕子”的美稱。中醫(yī)認為，牛肉有補中益氣、滋養(yǎng)脾胃、強健筋骨、化痰息風(fēng)、止渴止涎的功效。適用于中氣下陷、氣短體虛，筋骨酸軟、貧血久病及面黃目眩之人食用。其實外國人較喜歡的肉食就是牛肉了，有人說過這樣一句玩笑話，為什么外國人籃球玩的好了，因為人家喜歡吃牛排，雖然只是一句玩笑，體現(xiàn)了外國的飲食的營養(yǎng)價值！現(xiàn)在科技發(fā)展了，天天都可以吃牛肉了，那就牛肉干！
牛肉干因為其味道鮮美，以各種佐料、工藝制作，可滿足天南海北各種口味和老少婦幼的喜愛，作為旅游休閑食品深受人們的歡迎。過去牛肉干生產(chǎn)靠太陽曬、燒土炕烘，生產(chǎn)的牛肉干品質(zhì)次，污染嚴重。后又有廠家進行了技術(shù)改造，建蒸汽烘房或電熱烘房，衛(wèi)生條件得到改善，減少了灰塵和細菌的污染，但仍存在三大問題：
一：烘干時間長。牛肉干浸漬后，經(jīng)涼干含水在35％左右，要達到成品水份10－12％的要求，得烘很長時間，這就限制了產(chǎn)量提高。
第二：增加了蒸汽、電熱的能耗,成本高，經(jīng)濟效益低。
第三：殺菌不徹底，衛(wèi)生指標達不到要求。根據(jù)市場需求，研制出現(xiàn)代化的用于肉類加工專用微波烘干、殺菌生產(chǎn)線，該微波設(shè)備加工的肉類成品無論是質(zhì)量還是產(chǎn)量以及衛(wèi)生指標均得到徹底改觀，是肉類加工行業(yè)的一種新技術(shù)、新方法
一、干燥設(shè)備簡介
設(shè)備采用多原輻射技術(shù)，配進口溫控儀，其加熱均勻性好。在加熱器進出料口處設(shè)有防微波泄漏的抑制器，其泄漏指標達到國家規(guī)定標準，保證使用安全。烘制過程中，牛肉干于料盤上或傳送帶上，傳動速度無級變速，可方便的配合各種工藝調(diào)整。內(nèi)腔采用不銹鋼材料制作，傻瓜型操作界面，PLC全自動控制，并帶有故障檢測系統(tǒng)。
二、干燥殺菌的特點
�。薄⑿矢�、節(jié)約能源、加熱均勻。微波具有穿透性，能穿透到牛肉干內(nèi)部加熱，做到里外同時加熱，且只有被加熱的牛肉干吸收微波能，所以電熱效率高、加熱均勻、熱損失小。與常規(guī)電熱干燥相比，一般可節(jié)電１/３～１/２。
�。�、控制方便及時、生產(chǎn)不受氣候條件影響，微波設(shè)備即開即用，沒有熱慣性，微波功率的大小、傳輸速度可連續(xù)平滑調(diào)節(jié)，可連續(xù)２４小時生產(chǎn)。
３、低溫殺菌效果好，微波熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)雙重殺菌作用，與常規(guī)方法比，具有低溫、快速的特點，能保持食品原有色、香、味，不破壞營養(yǎng)成份，同時具有膨化效果，產(chǎn)品口感佳。
４、微波設(shè)備加熱時本身沒有熱輻射，可改善勞動條件。微波泄漏量符合國家標準。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。
微波烘干牛肉的特點
�。�、效率高、節(jié)約能源、加熱均勻。微波具有穿透性，能穿透到牛肉干內(nèi)部加熱，做到里外同時加熱，且只有被加熱的牛肉干吸收微波能，所以電熱效率高、加熱均勻、熱損失小。與常規(guī)電熱干燥相比，一般可節(jié)電１/３～１/２。
�。病⒏稍镞^程同時殺菌。微波具有熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)雙重殺菌作用，能在保持食品原有色、香、味，不破壞營養(yǎng)成份的前提下殺滅細菌，與常規(guī)方法比，具有低溫、快速的特點，同時具有膨化效果，產(chǎn)品口感佳。
�。�、控制方便及時、生產(chǎn)不受氣候條件影響，微波設(shè)備即開即用，沒有熱慣性，微波功率的大小、傳輸速度可連續(xù)平滑調(diào)節(jié)，可連續(xù)２４小時生產(chǎn)。
�。�、微波設(shè)備加熱時本身沒有熱輻射，可改善勞動條件。微波泄漏量符合國家標準。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。
三、生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題
全國各牛肉干廠家產(chǎn)品風(fēng)味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的調(diào)味配制方法，但牛肉干本身的制作工藝大同小異，即：選料→蒸煮→切片→浸漬→涼干→烘干幾道工序。
浸漬工藝常見有三種方法：一、料鹵配好后，把切好片的牛肉干放到鍋內(nèi)炒，憑經(jīng)驗掌握時間和火候；二、料鹵配好后，把切片放入鍋內(nèi)煮，并掌握時間；三、料鹵配好后，把切片放入鍋內(nèi)煮，然后加負壓浸漬，縮短浸漬時間。微波生產(chǎn)中應(yīng)注意： 1、牛肉干經(jīng)浸漬、涼干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比較大，設(shè)備投資多。從經(jīng)濟效益出發(fā)，含水應(yīng)控制在20％左右，再送微波烘干和殺菌。2、盛牛肉干的容器應(yīng)采用微波專用工程塑料。平時應(yīng)注意清洗、消毒。 3、微波結(jié)合其它烘干方法達到降低成本、提高效益的目的。 4、在水份大的情況下，建議采用微波和其它干燥方法相結(jié)合的辦法來達到較佳有效的烘干效益。有兩種方法,既自然干燥與微波干燥相結(jié)合和烘房與微波干燥相結(jié)合。這兩種方法，前者比較經(jīng)濟，在涼曬過程中要防止灰塵和其它蠅的細菌污染，但時間較長，占地面積較大；后者可用蒸汽烘房或電熱烘房，一般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現(xiàn)有蒸汽,盡量減少額外開支。
四、擴展應(yīng)用領(lǐng)域
微波干燥能技術(shù)對牛肉干的烘干和殺菌應(yīng)用是成功的，該設(shè)備還可用到豬肉干、雞肉脯等的烘干殺菌，也可用于糕點熟化殺菌、瓜子焙炒、麥片、豆粉加工等其它食品行業(yè)。
微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的加熱方式加熱，與常規(guī)加熱比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的干燥殺菌效果。實踐證明，速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。有了現(xiàn)在的科技支持，我們的生活會更加的健康，更加的美好了！的閃蒸干燥機有時可以使用快速干燥，但是能量效率的犧牲是典型的，許多材料在閃蒸干燥器中不能完全干燥。間接干燥機和盤式干燥機非常大，價格昂貴，不能處理粘性物質(zhì)。閃蒸干燥機為加工這些材料和許多其他材料提供了一種具有成本效益和節(jié)能的方法。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。它的型號很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成�！ � 熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用及注意事項總結(jié)如下： 1.熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達到很好的節(jié)能效果。對溫度控制改進意見： 常用熱風(fēng)加熱控制方式采用簡單的“開”、“關(guān)”模式，當溫度達到設(shè)定值時停止通汽，但換熱器仍然有余熱 在日常的加工中，工廠會根據(jù)情況選擇合適的機器進行材料的干燥。同時當工廠進行具有粘性、在干燥過程這能夠會改變體積的材料時，會選擇使用沸騰干燥機進行材料的干燥。并且由于其較快的干燥速度，深受使用者的認可。 材料會從專業(yè)的通道進入，同時機器中的分配器會將材料分 帶你深入了解變壓法真空干燥設(shè)備
今天我們就前面為大家介紹過的一種真空干燥技術(shù)的繼續(xù)進行講解。前面我們介紹了變壓法真空干燥機與干燥技術(shù)，今天我們倒回來看看變壓法真空干燥機是在怎樣的原理上研制的。
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