闡述淺析盤式連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備的技術(shù)要點(diǎn)和前景展望
盤式連續(xù)干燥機(jī)已有幾十年發(fā)展歷史，較初只用于硫鐵礦的焙燒、煤粉的干燥，由于設(shè)備投資大，以及技術(shù)方面的一些問題，未引起重視。20世紀(jì)80年代后期，由于節(jié)能、改善工作環(huán)境和處理一次而難干燥物料的需要，許多國家又著手研究和開發(fā)盤式連續(xù)干燥機(jī)，改進(jìn)工藝，降低成本，提高性能，將其廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中，取得了很好的效益。
近年來在消化吸收的基礎(chǔ)上，溶入具有自主的知識產(chǎn)權(quán)，研發(fā)了一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備一PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)。本文從PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)的基本原理與特點(diǎn)出發(fā)，闡述了該類設(shè)備的技術(shù)要點(diǎn)，同時(shí)對其應(yīng)用前景作了展望。
1. PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)的基本原理及特點(diǎn)
該裝置采用串并輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降濕的工藝，使用薄板沖壓焊接的大小加熱盤和擺動可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉。它集傳導(dǎo)干燥和攪拌輸送之長，操作穩(wěn)定簡單，生產(chǎn)密閉連續(xù)，調(diào)控容易，能量消耗低，熱效率高，干燥速度快，時(shí)間可控。此外，它還具有人員勞動強(qiáng)度低、占地少、投資省、用途廣等優(yōu)勢，可應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料等行業(yè)的粉粒體物料干燥和冷卻。
1.1 PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)的基本原理
濕物料自干燥機(jī)頂部的進(jìn)料裝置連續(xù)地加入到較上層小加熱圓盤內(nèi)緣處的盤面上，在帶有耙葉的刮板裝置（耙葉可浮動且有方向性）作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，一邊連續(xù)地翻動攪拌，一邊從加熱圓盤內(nèi)緣向外緣呈螺旋線狀運(yùn)動。被干燥物料由加熱介質(zhì)經(jīng)盤傳導(dǎo)的熱量加熱升溫后，由小加熱圓盤外緣跌落到下一層大加熱圓盤外緣處的盤面上。在其刮板的推動下，物料由盤外緣向內(nèi)緣呈螺旋線狀運(yùn)動，較后從內(nèi)緣跌落到下一層小加熱圓盤內(nèi)緣外的盤面上（圖1）。如此內(nèi)外交替，物料逐層自上而下運(yùn)動，物料逐漸被加熱干燥。其中，中空狀的加熱圓盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。因此，物料從較上一層加熱圓盤逐漸加熱干燥并落到室體的底部加熱圓盤，較后被耙葉刮板裝置移送到出料口排出。室體內(nèi)加熱濕分從物料中溢出，由設(shè)在室體頂部的排濕口排出，而對一真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)的汽化的濕分經(jīng)則山室體頂部的抽氣口被真空抽氣系統(tǒng)抽走。
圖1物料翻動跌落圖
1.2 PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)的特點(diǎn)
1.2.1調(diào)整容易、適用性強(qiáng)、干燥效果好
�、偻ㄟ^調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙葉型刮板數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到較佳；
�、谠诩訜釄A盤中物料被耙葉慢速推動，物料之間相互磨損很小，干燥前后物料的形狀、大小變化很小，破損率極低，對品體物料的表面質(zhì)量幾乎不會影響；
③每層干燥加熱圓盤皆可單獨(dú)通入介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易；
�、芪锪系耐Ａ魰r(shí)間可以精確調(diào)整；
⑤物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
1.2.2操作簡便、容易
�、俑稍餀C(jī)的開車、停車操作非常簡單；
②停止進(jìn)料后，耙葉型刮板能很快地排空干燥器內(nèi)的物料；
�、弁ㄟ^特殊大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
1.2.3低能高效、熱交換充分
�、倭蠈雍鼙。鬏S轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，而以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，是一種節(jié)能、低耗的干燥設(shè)備，且噪音��；
②物料在加熱圓盤中，沿阿基米德螺旋軌跡前進(jìn)，所走路程為加熱圓盤半徑的5~6倍，且逐層下落，物料接觸加熱盤面時(shí)間較長而且基本相同，熱交換充分均勻，達(dá)到了設(shè)備體積小、干燥路程長，熱交換充分的目的。
1.2.4三種不同操作形式，以適用不同使用要求
①常壓型（見工藝流程圖2）：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵；
圖2常壓型盤式連續(xù)干燥機(jī)工藝流程圖
�、诿芊庑停ㄒ姽に嚵鞒虉D3）：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。對于圖3密封型盤式連續(xù)干燥機(jī)工藝流程圖易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作；
圖3密封型盤式連續(xù)干燥機(jī)工藝流程圖
�、壅婵招停ㄒ姽に嚵鞒虉D4）：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
圖4真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)工藝流程圖
1.2.5安裝方便、占地面積小
�、俑稍餀C(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易；
②由于干燥加熱圓盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
2. PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)
由于PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)適用性強(qiáng)、低能高效、熱交換充分，并且安裝方便、占地面積小，下面就其具有的特點(diǎn)進(jìn)行探討，以供使用方和設(shè)計(jì)方參考。
2.1物料受熱后的能耗探討
在盤式連續(xù)干燥機(jī)中，熱量通過每一層盤面，物料從上到下，通過每一由盤面，熱交換充分均勻，干燥的濕空氣山風(fēng)機(jī)排出。表1是各設(shè)備干燥1噸石英砂能耗比較。
表1本產(chǎn)品與同類產(chǎn)品能耗比較表
從表1可知：盤式連續(xù)干燥機(jī)的蒸汽耗量是同類產(chǎn)品的1/2~2/3,電耗是同類產(chǎn)品的1/7~1/5，顯而易見，使用盤式連續(xù)干燥機(jī)能耗低，節(jié)約了成本。
2.2物料在干燥盤面上受損程度、停留時(shí)間及尾氣夾帶物料的研究探討
物料在干燥盤面上沿阿基米德螺旋線運(yùn)動軌跡前進(jìn)，物料在每一層盤面于所走的路程是干燥盤面直徑的2.5倍，且逐層下落，因此物料受熱均勻。同時(shí)物料的破損率小，基本不會對物料的品形產(chǎn)生破損。山于排濕空氣極低（＜0.1m/s），因此物料不宜形成懸浮狀，因而物料不會被尾氣夾帶，不會造成物料的損失和環(huán)境的污染。表2是盤式連續(xù)干燥機(jī)與同類產(chǎn)品受破損程度、停留時(shí)間及尾氣夾帶物料方面的比較。
表2本產(chǎn)品與同類產(chǎn)品受破損程度、停留時(shí)間及尾氣夾帶物料方面的比較
由表2可知：選用盤式連續(xù)干燥機(jī)物料受破損程度小，物料停留時(shí)間可調(diào)節(jié)，且尾氣基本不夾帶物料，所以，PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)是其它設(shè)備無法比擬的。
2.3本產(chǎn)品在干燥有機(jī)溶劑回收力面的研究
由于盤式連續(xù)干燥機(jī)排出的濕氣濕含量可達(dá)到60%以上，因此所需的風(fēng)量就很少，這樣有機(jī)溶劑很容易通過冷凝器對其進(jìn)行回收；而氣流干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)的濕空氣濕含量都在20％以上，所以需要很大的排風(fēng)風(fēng)量，由于濕氣中的有機(jī)溶劑含量少，再加上風(fēng)量大，因此很難用冷凝器回收，即使用冷凝器來回收，其冷凝器的面積是盤式連續(xù)干燥機(jī)的5倍以上。
2.4本產(chǎn)品對生產(chǎn)廠家廠房的研究探討
由于盤式連續(xù)干燥機(jī)為圓形，且無任何輔助設(shè)備，并且高度一般在8m以內(nèi)，因此占地面積小。表3為各種設(shè)備干燥I噸石英砂占地面積和高度比較。
3.多角度看PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)的性能特點(diǎn)
3.1從干燥角度來看，盤式干燥機(jī)是以傳一導(dǎo)熱對物料進(jìn)行干燥的，與外界的空氣是不接觸的（系統(tǒng)所用空氣只是為了帶走蒸發(fā)水份），避免了物料因和外界的空氣的接觸而造成的物料品質(zhì)的降低。
表3本產(chǎn)品與同類產(chǎn)品在占地面積和高度方面的比較
3.2從能耗方面來看的話，盤式干燥是以傳導(dǎo)熱對物料進(jìn)行干燥其熱效率可達(dá)到80%左右而且設(shè)備所需的動力很小。盤式干燥與振動流化床干燥的熱量消耗的比值為1：3，動力消耗比值為1：5，盤式干燥的節(jié)能效果是其他設(shè)備所不能比擬的。
3.3從投資角度來看的話，盤式干燥的設(shè)備一次性投資雖然較大，但與設(shè)備相配套設(shè)施的一次性投資就小的多了。如廠房的投資，與設(shè)備相連接工序的投資等等。因?yàn)樵O(shè)備的一次性投資和設(shè)備永久性投資（設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用）是互相不能平衡的。
3.4從設(shè)備的配置來考慮，盤式干燥的設(shè)備的配置就比熱空氣沸騰干燥簡單的多。
3.5從溶劑回收角度來講閉路循環(huán)工藝無向外界排放的氣體系統(tǒng)干燥的氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用提高設(shè)備的溶劑回收能力的同時(shí)也對操作環(huán)境和周圍的環(huán)境帶來了很大的改善。
4. PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)的應(yīng)用前景
總體結(jié)構(gòu)
盤式連續(xù)干燥器是一種高效節(jié)能的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。該設(shè)備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機(jī)和電動機(jī)等部件。
空心加熱盤是該干燥器的主要部件，加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤實(shí)際是一個(gè)壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高傳熱效果的同時(shí)提高了其承載能力。每層加熱盤上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。
盤式連續(xù)干燥機(jī)同其它真空干燥類設(shè)備相比：設(shè)備容積相等時(shí)，比箱式真空干燥箱生產(chǎn)所需時(shí)間減少80%，比雙錐真空干燥機(jī)生產(chǎn)量要提高6至10倍。因此，用途比較廣泛。具體表現(xiàn)在：
�。�1）就物料的性狀而言，該干燥器適用于干燥散粒狀物料，而不適用于粘稠或膏狀物料。因?yàn)楸桓稍镂锪显诎胰~作用下不斷翻炒，同時(shí)被耙葉推動前進(jìn)，而粘稠或膏狀物料難以被耙葉翻炒，甚至在干燥盤上結(jié)疤，使耙葉不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至損壞。
�。�2）就物料的熱性能而言，各種物料均可用該設(shè)備進(jìn)行干燥。這是因?yàn)樵摳稍锲骺梢杂谜羝�、�?dǎo)熱油或熱水作熱源，同時(shí)該干燥器還可設(shè)計(jì)成常壓型、密閉型和真空型等不同型式。因此無論熱敏性物料或需干燥溫度較高物料，均可用該設(shè)備進(jìn)行干燥。
�。�3）就行業(yè)而言，該設(shè)備可用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥、食品、糧食等眾多的行業(yè)中。
5.結(jié)束語
綜上所述，PGL系列盤式連續(xù)干燥機(jī)具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干燥作業(yè)�？捎糜谟卸尽h逸物料、濕分需回收物料、需氮?dú)獗Ｗo(hù)物料、膏狀和高黏度物料的干燥等優(yōu)點(diǎn)，用戶可以根據(jù)自己的需求選擇適合自己的干燥設(shè)備。閃蒸干燥機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn)1.排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞，磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。2.溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì)，設(shè)備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，防爆烘箱，顧名思義，與普通烘箱的****區(qū)別就是它在進(jìn)行脫水工作的同時(shí)預(yù)防爆炸。因此，防爆烘箱是我們安全生產(chǎn)加工的一道可靠防線。 防爆烘箱一般用于生產(chǎn)強(qiáng)度很大要求非常嚴(yán)格的工廠和科研單位，在預(yù)防爆炸的前提下提供給有機(jī)物烘干、熱處理、消毒以及加熱，保溫排除水份。防爆烘箱廣泛用于塑脂埂化、固化、漆包線、電 熱風(fēng)循環(huán)烘箱用途廣泛：
熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應(yīng)力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于
電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、 噴霧干燥機(jī)的發(fā)展有著較長的時(shí)間，它也是隨著時(shí)代的進(jìn)步在不斷創(chuàng)新中一步步發(fā)展至今的，在適應(yīng)社會的同時(shí)也在不斷完善這自己的功能，不斷推出新的干燥設(shè)備，來適應(yīng)著社會的發(fā)展與人們的需求，比如壓力式噴霧XSG碳化硅閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用 陶瓷行業(yè)：高嶺土、膨潤土、粘土等�！ ∈称饭I(yè)：大豆蛋白、糊化淀粉、酒糟、小麥、小麥淀粉等�！ ∮袡C(jī)物：莠去津、月桂酸鎘、苯甲酸、草酸鈉、醋酸纖維素、等。 染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)染料、丁酸、氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等�！ o機(jī)：硼砂
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