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混合機(jī)械在養(yǎng)殖業(yè)的應(yīng)用
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混合機(jī)械在養(yǎng)殖業(yè)的應(yīng)用 隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對(duì)于各種生產(chǎn)資料的需求也越來(lái)越大,這方面尤為明顯的就屬就是肉,蛋,禽的消費(fèi)量,相比幾十年前有了迅猛的增長(zhǎng)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下混合機(jī)械在養(yǎng)殖行業(yè)的應(yīng)用。 中國(guó)的工廠化養(yǎng)殖業(yè)近年得到很大發(fā)展,以養(yǎng)豬為例,較現(xiàn)代化的規(guī)模豬場(chǎng)全國(guó)已有近3000個(gè),農(nóng)民養(yǎng)殖專業(yè)戶的規(guī)模也日趨擴(kuò)大,條件雖比不上規(guī)模豬場(chǎng),但也應(yīng)算是工廠化養(yǎng)殖的雛形。為了降低成本,一般豬場(chǎng)都自備飼料加工間,自行生產(chǎn)配合飼料。從減少投入的角度出發(fā),大部分豬場(chǎng)及養(yǎng)殖專業(yè)戶選用的都是立式飼料加工機(jī)組,即9PS系列。這種機(jī)組采用粉碎機(jī)、混合機(jī)一體化,動(dòng)力消耗少。所采用的加工工藝一般為外購(gòu)預(yù)混料,其余原料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后,風(fēng)送到攪拌包,預(yù)混料經(jīng)副料箱螺旋輸送到攪拌包,與其他原料一起攪拌成配合飼料。這種形式的飼料加工機(jī)組,有兩個(gè)潛在的不足: 1、混合機(jī)混合均勻度不夠。預(yù)混飼料要求均勻度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等,有些成分在飼料中占的比例僅為十萬(wàn)分之一。因此要求預(yù)混飼料的均勻度變異系數(shù)CV≤7%,以避免畜禽過(guò)多或過(guò)少攝入應(yīng)有的微量成分。而立式混合機(jī)的混合均勻度變異系數(shù)CV≤10%,當(dāng)混合均勻的預(yù)混飼料經(jīng)過(guò)立式混合機(jī)加工后,均勻度反而降低,使加工成的配合飼料的微量成分分布不均勻,達(dá)不到畜禽生長(zhǎng)的需要。 2、殘留量過(guò)大,造成每批飼料之間的不均勻。立式混合機(jī)的工作原理是由立式螺旋高速旋轉(zhuǎn),將物料由底部提升到頂部,經(jīng)散料板后以擴(kuò)散的方式逐步混勻。預(yù)混飼料經(jīng)副料箱螺旋輸送到料包底一起參加混合,一方面螺旋的高速旋轉(zhuǎn),使得比重較大的成分如礦物質(zhì)等,因?yàn)殡x心力大而拋灑在離軸線較遠(yuǎn)處不能參加混合;另一方面螺旋的側(cè)隙較大,一般為4-5mm,垂直螺旋的側(cè)隙達(dá)到10mm,因此每批飼料都不會(huì)徹底卸掉,有較大的殘留。由于操作程序不精準(zhǔn)(如預(yù)混料加入速度、整體混合時(shí)間等),每批飼料的殘留量都不一樣,因而直接影響到下一批物料中每種成分的含量,造成每批料之間的不均勻。如果在養(yǎng)殖場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)豬缺少微量元素或維生素的癥狀,如拱圈、咬尾等,除了檢查飼料配方的合理及各種原料的質(zhì)量外,飼料混合機(jī)選擇是否合理,是應(yīng)該格外關(guān)注的問(wèn)題。本人建議,應(yīng)盡快更新設(shè)備——用臥式混合機(jī)替代立式混合機(jī)。 混合機(jī)的工作特點(diǎn) 攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散,增加不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離,從而縮短分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高,可以在不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài);若粘度較高,則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。 對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理,與密度成分不同,互不相溶的液體的混合機(jī)理相同,只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度,無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。 不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,較后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合,僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。 不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強(qiáng)剪切作用,反復(fù)地揉搓和捏合,才能達(dá)到隨機(jī)混合。 流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn),或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用,反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合,這類物料也可用氣流產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對(duì)流或湍流不易產(chǎn)生渦流,混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合,混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。 通過(guò)上面的介紹讓我們知道了混合機(jī)的工作特點(diǎn)及原理,并了解了各類混合機(jī)在飼料混合中的特點(diǎn),希望通過(guò)介紹讓大家更好地選擇合適的混合機(jī)械。 現(xiàn)在,我們的客戶對(duì)沸騰干燥機(jī)的需求量較大,因此對(duì)其有一定的了解是非常有必要的。下面,我們就一起來(lái)看看沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及工作原理吧。 優(yōu)點(diǎn) 1.提高流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng); 2.通過(guò)粉末造粒改善溶解性; 測(cè)量方法 振動(dòng)流化床的床空隙率是由PC-4光纖探針測(cè)量的。探頭有纖維的兩捆。一位來(lái)自光源的光透射并將它投射到粒子群;其他光透過(guò)由粒子粉末的光電倍增管,其中光信號(hào)被轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的反射。電壓輸出正比于反射光的強(qiáng)度。電氣信號(hào)然后變換成濃 振動(dòng)機(jī)械本質(zhì)上有利于傳熱應(yīng)用,將獲得專利的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)改造為振動(dòng)流化床使其更具優(yōu)勢(shì),無(wú)論是加熱,干燥,冷卻還是凝聚,振動(dòng)流化床都是獨(dú)立的選擇,它是^可以電脈沖的流化床,僅次于真空干燥機(jī)。 將適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備與振動(dòng)流化床,散裝固體或單元件烘箱是干燥設(shè)備幾十個(gè)種類中最為重要的一種。對(duì)于制藥行業(yè)來(lái)說(shuō)尤其如此,制藥行業(yè)采用的熱風(fēng)循環(huán)烘箱全部都是符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的。隨著工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,國(guó)內(nèi)GMP標(biāo)準(zhǔn)在近些年也在不斷的提高,制藥行業(yè)對(duì)烘箱的烘干效率,產(chǎn)品品質(zhì)的保護(hù)都提出了更高的要求。干燥設(shè)備企業(yè)必須進(jìn)一步提高設(shè)備的干燥效率、產(chǎn)品性能,遵循節(jié)能環(huán)的閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅
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