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介紹混合設(shè)備的用途和混合設(shè)備工作原理
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混合設(shè)備是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。混合設(shè)備廣泛用于各類(lèi)工業(yè)和日常生活中。
混合設(shè)備可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過(guò)混合設(shè)備的作用可加速溶解混勻。
常用的混合設(shè)備分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合設(shè)備、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合設(shè)備四大類(lèi)。
氣體和低黏度液體混合設(shè)備的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，維護(hù)檢修量小，能耗低。這類(lèi)混合設(shè)備又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。
中、高黏度液體和膏狀物的混合設(shè)備，一般具有強(qiáng)的剪切作用；熱塑性的物料混合機(jī)主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合設(shè)備多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械，如輪輾機(jī)等。 混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布�；旌系某潭确譃槔硐牖旌�、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合設(shè)備中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合設(shè)備的類(lèi)型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。
液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng)，流動(dòng)液體又推動(dòng)其周?chē)囊后w，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱(chēng)為主體對(duì)流擴(kuò)散。 當(dāng)攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周?chē)退僖毫髦g的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來(lái)，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對(duì)流擴(kuò)散稱(chēng)為渦流擴(kuò)散。 機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。 攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。 對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機(jī)理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度，無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。 不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，較后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合，僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。 不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強(qiáng)剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機(jī)混合。 流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用，反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合，這類(lèi)物料也可用氣流產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對(duì)流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合，混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。
流動(dòng)性很差的、互相發(fā)生粘附的顆粒或粉狀固體，則常需用帶有機(jī)械翻動(dòng)和壓、輾等動(dòng)作的混合設(shè)備。高效沸騰干燥機(jī)空氣經(jīng)加熱后按一定速度（風(fēng)速由物料比重、粘度、含水率等綜合指數(shù)確定），從椎體底部進(jìn)入高效沸騰干燥機(jī)，由螺旋加料器送入物料被安裝在椎體底部呈高速旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)的粉碎裝置將物料破碎成微粒狀。在氣固沸騰中同熱空氣充分接觸，快速干燥，合理的風(fēng)速也有效調(diào)節(jié)了微粒的細(xì)度與干燥效果，成品粉碎隨氣流進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)的工業(yè)應(yīng)用范圍是什么
閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時(shí)完成物料操作。閃蒸干燥機(jī)主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級(jí)段攪拌器，帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流沸騰干燥機(jī)，又稱(chēng)流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。 沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，沸騰干燥機(jī)由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并 真空干燥機(jī)是一種特殊的干燥設(shè)備，它在眾多干燥機(jī)中的使用率是比較高的，它的發(fā)展是比較快的，在各個(gè)行業(yè)都有真空干燥機(jī)的存在，讓我們一起來(lái)了解一下真空干燥機(jī)的的發(fā)展吧，國(guó)內(nèi)外發(fā)展的不同在哪里啟發(fā)式是工藝設(shè)計(jì)中使用。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的輕輕處理幾乎任何產(chǎn)品從^精致的小吃芯片^重的巖石產(chǎn)品同時(shí)保證顆粒完整，^終滿(mǎn)足你^干燥的規(guī)格。二甲基苯酚等化學(xué)產(chǎn)品如果不慎生產(chǎn)可能會(huì)產(chǎn)生污染，在現(xiàn)在人們注重環(huán)保的社會(huì)里，我們應(yīng)該更注意節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)，下面我們就來(lái)分析一下： 一種啟發(fā)式的^后部分會(huì)放大二
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