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高效沸騰干燥機(jī)原理及運(yùn)作
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高效沸騰干燥機(jī)也被稱為流化床干燥，它使用熱空氣流到濕顆粒懸浮，流化床沸騰換熱，使材料通過熱空氣帶走蒸發(fā)水或有機(jī)溶劑，采用熱風(fēng)流對(duì)氣體-液兩相懸浮物質(zhì)接觸的傳熱方式，實(shí)現(xiàn)干燥顆粒的目標(biāo)。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱傳質(zhì)兩個(gè)進(jìn)程。對(duì)流干燥的過程中，熱空氣通過接觸濕材料，將遞交材料的表面熱能到表面的材料里面，這是一個(gè)傳熱過程，和濕材料加熱，表面水分首先氣化，內(nèi)部水分以液體或氣體擴(kuò)散到內(nèi)容的材料表面，不斷氣化空氣，使材料的逐步降低水份，得到干燥，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。 物料通過料車運(yùn)送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。 然后，空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流 分布板（篩網(wǎng)）分配進(jìn)入沸騰床（干燥室）。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形 成沸騰狀態(tài)（即流態(tài)化），在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分（或溶劑） 在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥。高效沸騰干燥機(jī)的傳熱效果好，龐大的生產(chǎn)能力，均勻溫度分布，可操作各種形式、材料停滯的時(shí)間可調(diào)，投資成本低、維護(hù)工作量小等。在30年的使用和改進(jìn)中，顯示其在干燥領(lǐng)域獨(dú)特的地位，目前在制藥、化工、食品等越來越顯示出其重要的作用。 混合設(shè)備的出現(xiàn)給人們帶來了許多幫助，減少了勞動(dòng)力的付出，也提高了效率，是企業(yè)生產(chǎn)的好幫手，當(dāng)然混合機(jī)的種類比較多，它的適用面也非常廣泛，它都有什么分類呢，它是以什么進(jìn)行分類的呢，通過下面的文章我們可以有所了解，詳細(xì)閱讀希望可以找出你要的答案。
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或 熱風(fēng)凈化 在初效，中效的基礎(chǔ)上，經(jīng)過加熱器后，還必須采用高溫高效過濾器，保證熱風(fēng)的潔凈度在10萬級(jí)以下，高溫過濾器采用進(jìn)口的陶瓷膠，保證過濾器的使用壽命，安裝過濾器時(shí)，要考慮拆裝、更換、維修時(shí)方便快捷，過濾器采用國(guó)內(nèi)知名度高、信譽(yù)度好、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，這樣才能使熱風(fēng)的潔凈度達(dá)到一，綜述本在GMP制藥項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中，產(chǎn)生振蕩的造粒機(jī)，高速混合造粒機(jī)，將通過熱空氣循環(huán)烘箱中干燥顆粒。然而，通過烘箱干燥的材料可以產(chǎn)生結(jié)塊和操作時(shí)，需要5?8小時(shí)。因此，它會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度。在考慮的問題，我們已經(jīng)設(shè)計(jì)和開發(fā)高效沸騰干燥機(jī)，以取代烤箱。本設(shè)計(jì)采用流化床圓形結(jié)構(gòu)。它可以消除死角 據(jù)了解，市場(chǎng)上的氯化聚乙烯是通過兩種方法制備的：水相法和酸相法。水相法制備的氯化聚乙烯對(duì)干燥設(shè)備的材料要求較低，但會(huì)產(chǎn)生大量廢水，目前很少使用。合法的氯化聚乙烯包含許多酸性物質(zhì)。設(shè)備的材料要求比較高。今天，我們將討論通過酸相法制備氯化聚乙烯的設(shè)備——沸騰干燥機(jī)。 & 1.清潔包括定期和每日清潔。定期清洗時(shí)，應(yīng)定期打開觀察窗和積料出口，清除滯留在流化床板上的物料和落入箱內(nèi)的物料。如果流化床網(wǎng)板堵塞，應(yīng)進(jìn)行處理。水洗時(shí)，洗后應(yīng)將設(shè)備及時(shí)烘干除掉水分，以免設(shè)備銹蝕并影響下次的物料處理效果。 2.通常作為口服固體制劑車間，洗
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