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顆粒機(jī)及運(yùn)用領(lǐng)域
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日常生活中顆粒機(jī)的應(yīng)用也比較廣泛，生活。生產(chǎn)中到處可以看到顆粒機(jī)帶給人們發(fā)產(chǎn)物，所謂顆粒機(jī)就是把精料和草粉等粉狀物料按不同比例壓制成圓柱或方塊狀的機(jī)器。它的種類也比較多，總的可以分為兩大類，看下面的介紹：
眾所周知，顆粒機(jī)分兩大系列--平模系列與環(huán)模系列。
大家對環(huán)模系列應(yīng)該比較熟悉，因?yàn)樵趪鴥?nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機(jī)造粒。由于做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以SYKH680牧草壓塊機(jī)提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達(dá)到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，目前市場上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機(jī)都是由做飼料的環(huán)模機(jī)演變而來，所以還是有很多的憋病要我們?nèi)ジ倪M(jìn)。
平模系列制粒機(jī)在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個(gè)難題，在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，制粒機(jī)與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同：
該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時(shí)，該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。
采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模SZLH508E高檔顆粒機(jī)的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
制粒室設(shè)有三個(gè)觀察門，物料隨時(shí)清理，便于設(shè)備維護(hù)。
壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。
采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，保證壓制效果。
以上我們把環(huán)模與平模顆粒機(jī)的情況簡要的闡述了一下，但在做燃料顆粒時(shí)，這兩系列的機(jī)器究竟有什么不同呢？
喂料方式：環(huán)模顆粒機(jī)采用機(jī)械強(qiáng)迫式進(jìn)料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進(jìn)入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機(jī)是靠物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室，能夠均勻喂料。
機(jī)器結(jié)實(shí)有力，操作簡易，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有容積大的斗。旋轉(zhuǎn)滾筒用不銹鋼制出，保證處理料的質(zhì)量清潔和不致變色。網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備，它的裝置用兩根鋼管夾牢，裝拆簡易，緊松由細(xì)牙齒輪撐住，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
壓力：在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸承空間，選用大號軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。
出料方式：環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時(shí)破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低。
壓輪調(diào)節(jié)方式：環(huán)模制粒機(jī)要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個(gè)螺絲來調(diào)節(jié)壓力；平模制粒機(jī)是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻�？刹捎眯D(zhuǎn)手動(dòng)和液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種方式。
上面的講述我們可以對制粒機(jī)以及制粒機(jī)的用途有了個(gè)大體的了解，它的類型、工作原理還有特點(diǎn)，知道這些在以后的工作或者選擇制粒機(jī)上會(huì)有一定的知道作用。 提出了一種用于干燥連續(xù)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的數(shù)學(xué)模型。簡單的設(shè)備和材料模型描述的過程。在推流設(shè)備模型，薄薄的一層在氣流方向和混合顆粒運(yùn)動(dòng)研究。一個(gè)單一的濕顆粒內(nèi)傳質(zhì)和傳熱是通過有效的運(yùn)輸系數(shù)。假設(shè)恒定有效傳質(zhì)系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)，分析解決方案的質(zhì)量和能量得到平衡�！ ≌駝�(dòng)流化床的主要工藝特點(diǎn)分析： 在使用任何干燥設(shè)備時(shí)，我們都需要認(rèn)識和了解其特性，只有這樣我們才能更好的使用它。下面，小編就帶大家一起來了解一下振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥特性，有需要的朋友們快來參考一下吧。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特性： （1）傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，干燥時(shí)間短， 沸騰干燥機(jī)的原理是，散裝粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器。過濾后的潔凈空氣由鼓風(fēng)機(jī)的底部加熱流化床分布板的固體材料接觸,形成流化氣固兩相的傳熱傳質(zhì)。干物質(zhì)由卸貨港排出,廢氣排放來自高層流床風(fēng)暴和包過濾后的復(fù)蘇的固體粉末。那么熱風(fēng)循環(huán)烘箱****特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，從而提高傳熱，節(jié)能。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有內(nèi)循環(huán)功能，熱效率高，節(jié)約能源；利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，物料干燥均勻。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再 干燥設(shè)備是化工單元操作設(shè)備之一，其性能直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)前國內(nèi)外干燥技術(shù)發(fā)展迅速，干燥設(shè)備趨于大型化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，其研制也趨向?qū)I(yè)化，新型干燥設(shè)備不斷推出。新型干燥設(shè)備通過改善設(shè)備內(nèi)物料的流動(dòng)狀況，強(qiáng)化和改善干燥過程，提高熱效率；增加或革新干燥設(shè)備的附屬裝置
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