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選擇除塵器我們需要了解那些常識？
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選擇除塵器我們需要了解那些常識？
選擇除塵器我們對使用溫度、處理風(fēng)量、操作壓力、出口含塵濃度、壓力損失、入口含塵濃度等幾個方面來了解：
一、使用溫度
對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的較高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。
對于袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
二、除塵器的處理風(fēng)量（Q）
處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中較重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
三、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
四、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。
五、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：
�、旁O(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
�、茷V料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。
�、菫V料上堆積的粉塵層壓力損失。
六、對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。
�、扰呕已b置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
了解了以上幾個方面，我們就能更加準(zhǔn)確的選擇到，我們所要使用的除塵設(shè)備了。沸騰床干燥機(jī)可廣泛適用于液態(tài)、膏狀、漿狀、膠狀、粘性物料的干燥，特別是小型生產(chǎn)時(shí)可替代噴霧干燥。除了溶液：懸浮液和乳濁液等稀薄物料外，惰性粒子流化床還�？筛稍锖隣�、膏狀等含濕量較低較粘稠的物料。除此之外將惰性粒子更換為細(xì)粒底料，還可以進(jìn)行包衣（涂層）加工。流化床內(nèi)的惰性粒子也可以作為一種輔助的固體加中國是一個古老的國度，在中國古代對世界具有很大影響的四種發(fā)明。即造紙術(shù)、指南針、火藥、活字印刷術(shù)，印刷術(shù)產(chǎn)生加快了文化的傳播，改變了歐洲只有上等人才能讀書的狀況�，F(xiàn)在生產(chǎn)中印刷設(shè)備機(jī)械化，但是問題就出來，因?yàn)橛∷⑵匪俣忍岣�，但是字體的干燥就成為問題了！干燥設(shè)備產(chǎn)生就解決了這個問題！
1、環(huán)沸騰干燥機(jī);也被稱為流化床;經(jīng)過30年的使用;改善;目前,在制藥、化工、食品、食品加工、等;越來越多的反映了其重要的作用。沸騰干燥技術(shù)的特殊性,不同的產(chǎn)品有不同的干燥過程和粉規(guī)則,可以不適用各種單一噴霧干燥機(jī)的要求。由于滿足要求不同的材料和不同的成品的要求,是一個不同類型的流化干燥機(jī)。沸騰干燥技術(shù)仍在惰性床料的情況下，生物質(zhì)顆粒的流態(tài)化已與振動脈沖流化床進(jìn)行測試，與脈動頻率范圍從0.33赫茲到6.67赫茲。間歇式流態(tài)化在0.33 Hz和看似正常的流態(tài)化在6.67赫茲與普通泡沫模式觀察。脈動已被證明是在克服不規(guī)則的生物質(zhì)顆粒的顆粒間作用力的強(qiáng)誘導(dǎo)橋接有效。振動是^有效的脈動是不夠的，無論是在頻率 化工行業(yè)干燥生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點(diǎn)，因而較其它工業(yè)部門有更大的危險(xiǎn)性。因此，在化工生產(chǎn)中，安全有著舉足輕重的地位。振動流化床就常常使用在化工行業(yè)。那么對振動流化床的安全使用有哪些要求呢？ 1、足夠的強(qiáng)度 &emsp
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