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干燥機配套的幾款熱風(fēng)爐
干燥機工作時是離不開熱風(fēng)爐的，熱風(fēng)爐是干燥設(shè)備重要配套設(shè)施，沒有熱風(fēng)爐，干燥機無法工作，沒有熱源就沒法對物料進行干燥處理，熱風(fēng)爐是主要為干燥機配套使用的一種高效節(jié)能供熱設(shè)備，能夠為干燥機提供不同溫度、不同潔凈程度的熱空氣或熱煙氣。熱風(fēng)爐按其燃料分類主要有燃煤式、燃油或燃氣式、燃稻殼式、燃玉米芯式等。下面介紹的是幾種常用燃料的熱風(fēng)爐。
燃油或燃氣熱風(fēng)爐：燃油或燃氣熱風(fēng)爐需要配備燃油或燃氣的燃燒器，燃燒器產(chǎn)生高溫煙氣，熱風(fēng)爐將高溫煙氣的熱量傳導(dǎo)給被加熱的空氣，被加熱的空氣吸熱后溫度升至額定值從熱風(fēng)出口輸送給干燥機。燃燒器一般采用自動控溫，當實際溫度達到額定上限溫度時，燃燒器會自動停止燃燒或自動轉(zhuǎn)為小火燃燒；當實際溫度降至額定下限溫度時，燃燒器會自動重新燃燒或自動轉(zhuǎn)為大火燃燒，升溫的速度習(xí)通過進風(fēng)閥來調(diào)控。燃油或燃氣熱風(fēng)爐融于干燥介質(zhì)較為干凈，因此多采用直接加熱形式。但由于燃料價格較貴，所以多用于南方，北方使用相對少。
燃煤熱風(fēng)爐：燃煤熱風(fēng)爐多采用間接加熱方式，一般由上煤機、燃煤機、高溫氣體凈化室和混風(fēng)室組成。爐排由調(diào)速箱帶動，不斷由前往后緩慢移動，煤通過上煤機進入煤斗，經(jīng)煤斗落在爐排上再由煤閘板調(diào)節(jié)均勻輸送至爐膛內(nèi)，煤層隨爐排不斷向爐后移動；同時，由鼓風(fēng)機給氧，并接受爐膛內(nèi)的輻射熱，依次進行干燥著火等階段，直至燃盡。爐渣經(jīng)除渣機排出爐外，燃燒后產(chǎn)生的高溫爐氣由鍋爐引風(fēng)機引入沉降室，經(jīng)煅道進入換熱器內(nèi)。高溫煙氣經(jīng)換熱器進行熱交換詹，溫度降到120℃以下，而后通過高效多管除塵器排入大氣；冷空氣經(jīng)換熱器進行冷熱交換而變成熱空氣(120～250℃)，然后經(jīng)熱風(fēng)機輸送至干燥機。采用這種間接加熱方式，避免了對烘干物料的污染；另外，由于燃料(煤)比較普及，所以燃煤熱風(fēng)爐應(yīng)用較為廣泛。
直接式熱風(fēng)爐：就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。
燃稻殼熱風(fēng)爐：燃稻殼熱風(fēng)爐一般由稻殼倉、燃燒室、沉降室等組成。稻殼通過稻殼提升機或氣流輸送裝置進入稻殼倉；再通過自動爐排進入燃燒室，在燃燒室經(jīng)充分燃燒后進入沉降室，而后通過換熱器、除塵器、鍋爐引風(fēng)機、煙囪排到爐外。冷風(fēng)經(jīng)換熱器進行冷熱交換后變成熱風(fēng)，交換后的熱風(fēng)再由引風(fēng)機輸送給干燥機。稻殼重量較輕，相同重量的稻殼，其體積是煤的6倍，而其燃燒值只相當于煤的1／2，所以要想獲得與煤相同的發(fā)熱量，在單位時間內(nèi)喂入的稻殼體積得是煤的10～12倍。而且，這些稻殼必須在單位時間內(nèi)充分地燃燒，才能獲得所需的發(fā)熱量，因此，燃稻殼熱風(fēng)爐的稻殼倉必須足夠大，以保證足夠的供應(yīng)。燃稻殼熱風(fēng)爐的爐排和燃燒室也必須有怒夠的空間，以保證稻殼能夠充分地燃燒。一般在爐膛上部多配有稻殼小風(fēng)機，以保證足夠的稻殼燃燒量。為了保證稻殼充分燃燒，針對進入熱風(fēng)爐的大體積量的稻殼，需要鼓風(fēng)機供給足夠的風(fēng)量，而且風(fēng)必須與稻殼全面接觸，使稻殼處予流化或接近懸浮狀態(tài)。但是，要盡可能地避免懸浮的稻殼被燃燒氣體帶走，帶走的未燃盡稻殼應(yīng)在后爐內(nèi)繼續(xù)燃燒，若有過多的未燃盡稻殼被燃燒氣體帶走，經(jīng)過換熱器時就會對換熱器管壁造成磨損，縮短換熱器的使用壽命。我國種植水稻每年約產(chǎn)生稻殼3000余萬噸，且大量被視為廢物拋棄，所以使用燃稻殼熱風(fēng)爐烘干農(nóng)產(chǎn)品可節(jié)省能源，降低烘干成本。近年來，在北方高寒地區(qū)尤其是水稻產(chǎn)區(qū)，燃稻殼熱風(fēng)爐得到了大量應(yīng)用。
簡單介紹了燃油或燃氣熱風(fēng)爐，燃煤熱風(fēng)爐，燃稻殼熱風(fēng)爐的工作原理，各有各不同相對服務(wù)的對象，所進行干燥的物料大不行同，在各自的工作崗位上發(fā)揮著自己的作用，通過了解每一款熱風(fēng)爐的特點，我們在應(yīng)用是就可以容易的選擇我們所需要的設(shè)備，在工作中還可以輕松的駕馭每一款設(shè)備為我們創(chuàng)造價值。 干燥技術(shù)創(chuàng)新推動干燥設(shè)備的發(fā)展
干燥技術(shù)與干燥設(shè)備是相輔相成的，首先要先有干燥技術(shù)，其后再根據(jù)干燥技術(shù)，研發(fā)干燥設(shè)備。干燥設(shè)備的發(fā)展與干燥技術(shù)進步是整個干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展史，每一種設(shè)備都是根據(jù)一種干燥技術(shù)來發(fā)明創(chuàng)造的，那是什么推動了干燥技術(shù)的隧道和櫥柜烘干機是固有的昂貴的運行，占據(jù)了較大的地板空間，涉及大量的體力勞動，但干燥速度慢，熱效率低。相比之下，在其^簡單的形式的機械設(shè)計閃蒸干燥設(shè)備；僅僅是一個熱空氣輸送到固體，如果合理的自由流動，可以省略。然后，該材料被分散，從而使^大表面暴露于干燥過程中。這將導(dǎo)致一個非常迅速的干燥速度和所需的以前工廠測量和尺度模型試驗已經(jīng)證明，強烈的脈動壓力在較高速度流動比在正常操作中沸水反應(yīng)堆（BWR）作用于沸騰干燥機。干燥器裝載的原因被認為是在主蒸汽管道（MSLS）安全閥（SRVs）存根管道流激聲共振。聲共振被認為是由聲場和整個SRV存根管的側(cè)分支的開口不穩(wěn)定剪切層之間的相互作用而產(chǎn)生。一些空氣規(guī)模 兩轉(zhuǎn)子發(fā)生撞擊的原因有兩種：一種是由于轉(zhuǎn)子、齒輪與轉(zhuǎn)軸之間配合出現(xiàn)問題，另一種是由于配套電氣設(shè)備故障突然斷電。 第一種問題出現(xiàn)時可能是由于：①轉(zhuǎn)子或齒輪與轉(zhuǎn)軸的鍵連接由于沸騰干燥機的使用時間久造成彼此之間不再徑向過盈配合出現(xiàn)松動； 在閥板的分布下，將熱空氣進入流化床內(nèi)，然后將水濕物料從進料進入流化物料。這些物料在流化床內(nèi)移動，就像沸騰的水一樣。流化床干燥機因此而得名。在熱空氣和材料充分接觸后，干燥是在很短的時間內(nèi)完成的。^后成品將自動排出的水。 隨著30多年
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