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干燥機(jī)市場(chǎng)非常龐大，干燥機(jī)的總類也比較多，干燥機(jī)的使用中噴霧干燥機(jī)的使用率相對(duì)是比較高的其應(yīng)用包括化工、電子、陶瓷、藥物生化等諸多領(lǐng)域。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電氣自動(dòng)化控制技術(shù)也在噴霧干燥機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中卻發(fā)現(xiàn)，霧化系統(tǒng)存在堵槍信號(hào)采集不準(zhǔn)確、噴孔板孔徑磨損得不到急時(shí)更換兩大難題。
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
項(xiàng)目提出的理由及依據(jù)
�。�1）避免由于堵槍信號(hào)采集不準(zhǔn)確而發(fā)生誤報(bào)，使整機(jī)可靠穩(wěn)定運(yùn)行。
（2）通過(guò)有效手段實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴孔板孔經(jīng)，在磨損量達(dá)到其限定值時(shí)及時(shí)更換，使產(chǎn)品的較終含水量得到有效的控制。
（3）節(jié)省人力,減少人為因素造成的誤工,縮短工作周期。
解決方案
控制原理
霧化系統(tǒng)是由壓力傳感器、智能調(diào)節(jié)器、變頻器、電機(jī)、輸送磁組成的負(fù)反饋閉環(huán)控制回路（如圖所示）。壓力傳感器所采集的信號(hào)經(jīng)智能調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)后將控制信傳送給變頻器，通過(guò)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制霧化泵壓。其特點(diǎn)是霧化泵泵壓可根據(jù)實(shí)際需要方便設(shè)定，控制精度在A0.01MPa以內(nèi)。
壓力傳感器
從霧化泵控制系統(tǒng)的組成可以看出，霧化泵壓力的控制實(shí)質(zhì)上是電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制。在正常工作狀態(tài)下，假設(shè)霧化泵泵壓設(shè)定值為M0，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)后將信號(hào)給變頻器，變頻器給定電機(jī)轉(zhuǎn)速為n0；當(dāng)由于某種原因（如料漿中有大的顆粒，或管道沒(méi)有清洗干凈等）使噴孔板堵塞，這時(shí)系統(tǒng)為了使泵壓穩(wěn)定，調(diào)節(jié)器便會(huì)通過(guò)變頻器調(diào)低電機(jī)轉(zhuǎn)速（此時(shí)設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)速為n1）。同理，當(dāng)噴孔板的孔徑在工作過(guò)程因不斷磨損而增大時(shí)為了使泵壓穩(wěn)定，調(diào)節(jié)器便會(huì)通過(guò)變頻器調(diào)高電機(jī)轉(zhuǎn)速（此時(shí)設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)速為n2）。
控制方法
很顯然如果能夠有效的監(jiān)測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便會(huì)監(jiān)測(cè)噴槍的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)這一工作并不是一件很難的事。
一種方法是利用變頻器的上限頻率報(bào)警和下限頻率報(bào)警功能（如丹麥丹佛斯產(chǎn)品VLT1800系列變頻器具備此功能）。即將上限報(bào)警頻率設(shè)定為F2， 對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為n2，在噴孔板孔徑磨損不超過(guò)較大容許值時(shí)，整機(jī)處于正常工況；而當(dāng)變頻器上限報(bào)警時(shí)間超過(guò)設(shè)定時(shí)間，則發(fā)出報(bào)警聲，提示操作人員更換噴孔板。同理，將下限頻率設(shè)定為F1，對(duì)應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)速成為n1，它表示噴孔板被堵塞時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速的較小值；當(dāng)變頻器下限報(bào)警時(shí)間超過(guò)設(shè)定時(shí)間時(shí)，即發(fā)出聲光報(bào)警，提示操作人員清洗噴頭。
第二種方法是在霧化泵電機(jī)上加裝旋轉(zhuǎn)編碼器，利用可編程序控制器（PLC）的高速計(jì)數(shù)功能（如歐姆龍CQM1、CPM1、CPM2A等），通過(guò)編程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)霧化泵電機(jī)轉(zhuǎn)速。具體方法是單位時(shí)間內(nèi)檢測(cè)編碼器傳送的脈沖個(gè)數(shù)，設(shè)正常工作時(shí)單位時(shí)間內(nèi)編碼器傳送的脈沖個(gè)數(shù)是D0，噴孔板的孔徑磨損過(guò)大時(shí)，編碼器單位時(shí)間內(nèi)傳送的脈沖個(gè)數(shù)是D2，噴孔板堵塞時(shí)編碼器單位時(shí)間內(nèi)傳送的脈沖個(gè)數(shù)為D1，當(dāng)D1＜D0＜D2時(shí)霧化泵正常工作；當(dāng)D0＜D1時(shí)噴孔板被堵，執(zhí)行相應(yīng)的堵塞噴頭程序，提示操作人員清洗噴頭；當(dāng)D2＜D0時(shí)噴孔板磨損過(guò)度，發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員急時(shí)更換噴孔板。
怎么解決低壓混流噴霧干燥機(jī)霧化系統(tǒng)自動(dòng)化控制難點(diǎn)這個(gè)問(wèn)題上面的內(nèi)容予以解答了，這是噴霧干燥機(jī)的一個(gè)弊端，在干燥機(jī)技術(shù)的不斷的發(fā)展，這些不足都會(huì)被完善，只有不斷的去完善噴霧干燥設(shè)備的不足才能更好的給人們一好的服務(wù)于貢獻(xiàn)，因噴霧干燥機(jī)所占使用比率較高所以噴霧干燥機(jī)的不斷完善和發(fā)展尤為重要。 生產(chǎn)過(guò)程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對(duì)此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)安-全意識(shí)、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機(jī)的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。??沸騰干燥機(jī)處于不安-全的狀態(tài)??沸騰干燥機(jī)事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長(zhǎng)期處于不安-全的狀態(tài)。表現(xiàn)在：沸騰干燥機(jī)沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這 在精細(xì)化工、染料等行業(yè)中，相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同類型的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)當(dāng)工廠進(jìn)行特殊材料的加工時(shí)，會(huì)選擇使用選擇閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的加工，從而使加工出的材料符合干燥標(biāo)準(zhǔn)。 機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將材料分批次的送入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)機(jī)器頂部的空氣分配裝置會(huì)將振動(dòng)流化床是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常供物料^終干燥之用。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用，雖然這項(xiàng)技術(shù)基本成熟并已形成了系列化，但是振動(dòng)流化床 粉碎機(jī)的種類繁多，大小不一，用途廣泛，但大多數(shù)的粉碎機(jī)的功能比較單一，一機(jī)不能對(duì)好多種物料進(jìn)行粉碎，而有種叫萬(wàn)能粉碎機(jī)的就有可能做到，具體什么樣的粉碎機(jī)叫萬(wàn)能粉碎機(jī)。
萬(wàn)能粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等
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