據(jù)了解，目前國內(nèi)市場(chǎng)上的傳統(tǒng)烘箱一般都存在側(cè)進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)溫差大、能耗高、干燥效率低下等缺點(diǎn)。新型節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)烘箱的問世，將進(jìn)一步提高干燥用戶的生產(chǎn)經(jīng)營效益，并將在一定程度上替代目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)的烘箱產(chǎn)品。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)計(jì)安裝了超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)裝置，配置了操作工安全門及斷電節(jié)電設(shè)施，使安全性和節(jié)能性更進(jìn)一步；另外還配備了干燥溫度儲(chǔ)存及記錄打印功能。該產(chǎn)品具備優(yōu)良的節(jié)能、安全和人性化操作特點(diǎn)，受到用戶的歡迎。該烘箱特殊的進(jìn)風(fēng)方式及新型的循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使箱內(nèi)溫差非常小，提高了干燥效率。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)過幾次升級(jí)換代,達(dá)到國內(nèi)外^。它是利用蒸汽或電為熱源,用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣。烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3%—7%提高到目前的35%—45%左右,^高熱效率可達(dá)50%。它是利用強(qiáng)制通風(fēng)的作用減少上下溫差。我廠出廠的烘箱,均設(shè)有分風(fēng)裝置,用戶可在使用前進(jìn)行風(fēng)葉調(diào)節(jié),使上下溫差處于^佳狀態(tài)。 保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2.5h后，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時(shí)間過長(zhǎng)，就會(huì)造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時(shí)，造成能源浪費(fèi)，耗電量增加。烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。物料的干燥對(duì)于每一個(gè)塑料加工商來說都是不可避免的。同時(shí)，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，這一過程也是非常重要的。選擇合理的干燥設(shè)備和干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗，而對(duì)干燥技術(shù)和成本的正確評(píng)估對(duì)于選擇合適的干燥技術(shù)具有重要的意義。
水含量的增加會(huì)逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過程中，由于熔體流動(dòng) 干燥設(shè)備在中藥材脫水處理中的應(yīng)用
在近幾年，隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，中成藥數(shù)量在藥品行業(yè)中比重越來越高。在這種利好形式帶動(dòng)下，中藥材的生產(chǎn)加工也在不斷增長(zhǎng)。因藥材濕含量比較高，因此在藥材采摘后，要必須進(jìn)行脫水旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬對(duì)流干燥的一種.熱風(fēng)從干燥塔的底部吹入,物料進(jìn)入干燥塔經(jīng)破碎后被熱風(fēng)吹起并呈懸浮態(tài)上升,懸浮狀的物料與熱風(fēng)充分接觸,瞬間完成干燥過程(一般15秒以內(nèi)),干燥塔上部裝有分級(jí)器,顆粒較大或未充分干燥的物料被分級(jí)器擋住,沿塔壁回落,重新參加干燥過程.顆粒較小并充分干燥的物料由塔頂排出,再經(jīng) 閃蒸干燥機(jī)還適用于玉米和小麥淀粉的干燥，木薯粉的干燥工藝，廣泛應(yīng)用于面粉/粉體的干燥工藝中，有效地保證了成品的質(zhì)量。閃蒸干燥機(jī)利用高速熱氣流將濕淀粉懸浮在空氣中。在氣流輸送過程中，完成了淀粉干燥過程。具有傳熱面積大、干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。
沸騰干燥機(jī)能通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。 l
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