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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的詳細(xì)簡介
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根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。
1.1破碎
由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，較大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
1.2氣固混合
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進人干燥機的空氣也處于高度湍動狀態(tài)，很快達到氣固混合。同時，塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，較高可達60m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
1.3干燥階段
物料粉碎后.被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在干燥室內(nèi)向下墮落。由于底部的氣速高，沉降到一定位置后下落速度為零，此時重力與浮力平衡。受到進一步破碎和干燥后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥機。
1.4分級階段
分級器是裝在干燥機出料口下部的環(huán)形擋板，物料隨氣流上升，由于受到離心力的作用，大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時物料被擋在干燥室內(nèi).直至滿足要求才能通過分級器排出干燥機。當(dāng)物料加人到干燥機后，處于旋轉(zhuǎn)的流態(tài)化狀態(tài)，團塊受到粉碎后直徑迅速減小，水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動，粒徑較小并干燥的物料在內(nèi)環(huán)，較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大，在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥 離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運動.當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干澡機主體為圓筒型結(jié)構(gòu)。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉(zhuǎn)的攪拌器.由外置馭動電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速50--500r/min(可調(diào))。它主要有兩個作用:一是支持從外側(cè)空氣分配器切向輸人的熱風(fēng)所形成的流化床層。二是產(chǎn)生強烈的粉碎和攪拌作用，強化傳熱和傳質(zhì)，加劇底部濕料迅速干燥。外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風(fēng)通過環(huán)形器壁上的導(dǎo)向縫隙，均勻地切向輸人到干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì)，中部干燥段上設(shè)有分散作用的螺旋加料器，頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環(huán).以獲得所需細(xì)度的產(chǎn)品。
螺旋輸送器送人的濕料落到干操機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器，產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。
濾餅塊表面先被干燥，攪拌器的機械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態(tài)，從原始濕料到較終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去，被干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動，所以只要改變干燥室出口下面的分級環(huán)通徑，便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。
綜上所述，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先，由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細(xì)粉粒，比表面積大幅度增加;其次，高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用，氣固間相對運動和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對速度，進一步強化傳熱和傳質(zhì)，使干燥過程進行得極其猛烈而迅速，從而能在短時間內(nèi)達到干燥目的。
在加料器中，濕料稍許散開，并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速，將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人，被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200-500r/min,促進濕料流態(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去，經(jīng)過旋風(fēng)分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用
部分農(nóng)藥閃蒸干燥機的操作條件見表2。干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計方法
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度。體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法但此方法中較關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算，是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。從熱風(fēng)分配器出來的熱風(fēng)成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很小.因此可忽略。由于熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理簡單，技術(shù)含量低，加上價格竟?fàn)幖ち�，目前通用烘箱普遍存在效率低，電能損耗大的問題，主要原因是加熱效率低，保溫性能差，沒有根據(jù)具體生產(chǎn)工藝設(shè)計控制電路，直接造成熱損耗大等缺點??1、高溫烘箱與工業(yè)烘箱在功率方面一定要設(shè)計合理，功率做大了烘箱耗電嚴(yán)重，功率做小了生產(chǎn)效率低，使用在選烘箱使用后的熱空氣重新吸入風(fēng)道，之后會成為風(fēng)源再度循環(huán)應(yīng)用，如此可有良好的溫度均衡性，在生產(chǎn)過程中，開門、關(guān)門等動作引起熱量外泄，可借此送風(fēng)系統(tǒng)迅速恢復(fù)到狀態(tài)溫度值，在通電后需要非常重視�！ 『嫦渫姡骸 �1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱接上電源后即可開啟電源加熱開關(guān)，當(dāng)所需溫度高于150℃時可開向高溫檔，否則不必 該機器是主要的類型，主要是用于加熱固化、脫水等行業(yè)。如原料、水提取、粉末、顆粒、脫水蔬菜。相關(guān)操作程序很熟悉是非常小的，下面就簡單的給你介紹的操作過程： 1、先檢查機器和工作場地環(huán)境、爐用在要求的溫度范圍內(nèi)的銘牌，CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱必須保持良好的接地附近不 一、閃蒸干燥機的工作方式：
如果你是一直關(guān)注我們網(wǎng)站的話，那么你對于閃蒸干燥機一定不會陌生了，那么接下來就會和大家介紹一下如題的兩點。
那么下面就來和大家一下關(guān)于閃蒸干燥機的工作方式與原理。
其實旋 XSG系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作狀況
干燥機的應(yīng)用非常廣泛，干燥機技術(shù)的發(fā)展也是需要跟得上社會的步伐的，為了滿足人們的需求，更好的為人們工作，就國內(nèi)的干燥技術(shù)而言還不能完全滿足，有些技術(shù)還需要近一步開發(fā)，有的還需要從國外引進以填補國內(nèi)的空白，比
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