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對SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的初步認(rèn)識
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SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和對結(jié)晶形狀有特殊要求的物料干燥。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)將泠凝器、真空泵與干燥機(jī)配套；組成真空干燥裝置。（如不需回收溶劑；泠疑器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)；內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單；清洗容易物料能全部排出；操作簡便；能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料；故傳熱系數(shù)較高；干燥速率大、不僅節(jié)約能源；而且物料干燥均勻充分；質(zhì)量好�？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、燃料等行業(yè)物料的干燥。符合GMP要求。
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)原理
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體；罐內(nèi)在真空狀態(tài)下；向夾套內(nèi)通人蒸汽或熱水進(jìn)行加熱；熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣；通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)；且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動；故加快了物料的干燥速度；提高干燥效率；達(dá)到均勻干燥的目的。
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥特點(diǎn)
油加熱時；采用自動恒溫控制；可以干燥生化制品和礦物原來；溫度可在20~160℃之間；溫度±2℃以內(nèi)。
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)熱效率高；比一般烘箱提高2倍以上。
間接加熱；物料不會被污染；符合GMP要求。設(shè)備維修操作簡單、易清洗。
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)應(yīng)用
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)不能承受高溫的熱敏性物料；容易氧化；有危險的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料；要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；要求混合充分；均勻的物料。
以上就是SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的一些簡單介紹，看完之后相比就會對SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有個初步的了解。日后我們還會慢慢介紹，歡迎大家常關(guān)注我們的網(wǎng)站。 1、干燥經(jīng)過了初、中、高效過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達(dá)到30萬級。??2、沸騰干燥機(jī)的干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。??3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右 常州醫(yī)藥沸騰干燥機(jī)，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。??4、塔頂設(shè)冷卻系沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品概述 沸騰干燥機(jī)又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，XF系列沸騰干燥機(jī)配套除塵設(shè)備時應(yīng)按需進(jìn)行，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來說，比重較大的物料 干燥設(shè)備在牧草干燥中的應(yīng)用
在國內(nèi)的畜牧業(yè)發(fā)展中，飼料被越來越多的使用到牲畜的養(yǎng)殖中。但也有很多地方仍采用的是牧草喂養(yǎng)，這種牧草喂養(yǎng)方式主要集中在內(nèi)蒙，新疆等有天然大草原的地區(qū)，現(xiàn)在的牧草養(yǎng)殖方式也在發(fā)生著變化，原先的牧草是靠人收割晾曬，然后儲存下來，脫水工藝和干燥在一個振動流化床干燥機(jī)是分離的升級開發(fā)中國氧化鐵的水分和灰分的條款在電廠的有效利用。操作參數(shù)的影響（流化氣速、振動強(qiáng)度、床層高度、干燥溫度）和氧化鐵的性質(zhì)（粒度、水分含量）對干燥或6–1毫米氧化鐵分離特性在一個實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的振動流化床干燥機(jī)的研究。操作參數(shù)和氧化鐵性能對干燥和 流化床干燥是一種固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得好的傳熱效果、并且縮短干燥時間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。主要特點(diǎn)： 1.物料適用范圍廣，對物料表
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