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關(guān)于帶式干燥機(jī)的詳細(xì)介紹
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干燥的類型有很多種，今天我們來(lái)看下帶式干燥機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)與性能，希望對(duì)大家會(huì)有幫助。
帶式干燥機(jī)一般適用于用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于脫水濾餅的膏狀物料，需經(jīng)造�；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩�
帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。它包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好，免了粉塵的外泄。帶式干燥機(jī)的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
帶式干燥機(jī)的種類可分為：
�。�1）單級(jí)帶式干燥機(jī)：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)，可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無(wú)干燥介質(zhì)循環(huán)。
�。�2）多級(jí)帶式干燥機(jī)：多級(jí)帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單級(jí)帶干機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級(jí)帶干機(jī)相同。
�。�3）多層帶式干燥機(jī)：多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
�。�4）沖擊式帶式干燥機(jī)：沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。
帶式干燥機(jī)特點(diǎn)：
�。�1）物料在帶干機(jī)上受到的振動(dòng)和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
�。�2）帶干機(jī)不僅供物料干燥，有時(shí)還可對(duì)物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作。
�。�3）帶干機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長(zhǎng)期運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。
希望以上帶式干燥機(jī)的知識(shí)能讓大家進(jìn)一步了解到帶式干燥機(jī)，給大家?guī)?lái)幫助。如有其他方面知識(shí)也可以一起交流、探討。 確定了烘箱的有效長(zhǎng)度，車速，噴孔的形式， 噴孔的空氣速度及空氣溫度后，就要對(duì)烘箱進(jìn)行熱平衡計(jì)算。其計(jì)算方法分為烘箱在正常生產(chǎn)時(shí)所需的熱量及烘箱在正常升溫時(shí)所需的熱量，對(duì)兩者進(jìn)行比較，取其大者為所需的熱量。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱在正常生產(chǎn)時(shí) 陶瓷工藝中為什么要選擇微波干燥技術(shù)？
微波干燥是用微波照射濕坯體，電磁場(chǎng)方向和大小隨時(shí)間作周期性變化使坯體內(nèi)極性水分子隨著交變的高頻電場(chǎng)變化，使分子產(chǎn)生劇烈的轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，達(dá)到坯體整體均勻升溫達(dá)到干燥的目的。微波的穿透能力比遠(yuǎn)紅外線大得多，閃蒸干燥是干燥粉末和顆粒材料的一種廉價(jià)的解決方案，并設(shè)計(jì)了一個(gè)恒速干燥區(qū)高水材料�！ ￠W蒸的工業(yè)氣流干燥器系統(tǒng)可以使用更高的氣體溫度，與其他烘干機(jī)類型，由于物料停留時(shí)間很短。閃蒸干燥是用大量的氣體和主動(dòng)熱交換來(lái)完成，同時(shí)將過(guò)程材料。 工業(yè)干燥器很適合：物料在恒速干燥區(qū)的高水分含量。高溫干燥高磨損和撕裂（特別是在砂漿和聚集體）和操作成本，以及在其他大多數(shù)常規(guī)干燥器過(guò)熱的可能性是造成全球制造商切換到我們的可靠，低頻沸騰干燥。我們給我們的客戶在處理的時(shí)間上提供獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，質(zhì)量和成本.高效節(jié)能的沸騰干燥機(jī)用于壓裂砂等礦藏。在此給廣大廠家關(guān)于氣流布板（篩網(wǎng)）的改進(jìn)建議： 目前大部分沸騰干 CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高熱效率可達(dá)50%。為我國(guó)節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一型號(hào)為RXH。日常中做到
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