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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理及技術(shù)升級(jí)方向
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理及技術(shù)升級(jí)方向
在這個(gè)高速發(fā)展的時(shí)代，各行各業(yè)都在不斷的求新求變，只有不斷的創(chuàng)新，才能夠更好地抓住市場(chǎng)，就拿干燥設(shè)備行業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)廠家眾多，但真正能夠做大做強(qiáng)的是那些追求創(chuàng)新的企業(yè)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就講一下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)技術(shù)創(chuàng)新問(wèn)題。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)簡(jiǎn)介
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
從功能上看，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備，它以簡(jiǎn)潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設(shè)備來(lái)應(yīng)用，其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面，是其它設(shè)備難以替代的。但近幾年來(lái)卻又被人們所淡化了，其根本原因是由于制造商缺乏對(duì)其的研究和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)所致，其主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上難以CIP/SIP和干燥性能優(yōu)化上，故有必要對(duì)其升級(jí)換代作思考性討論。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥速度討論及建議
真空干燥速度的概念
有關(guān)文獻(xiàn)（1）認(rèn)為：物料的干燥過(guò)程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴(kuò)散，并在到達(dá)表面后汽化。另外，在真空干燥過(guò)程中，同時(shí)存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng)。
在真空干燥過(guò)程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時(shí)間，但是影響干燥速度因素有以下幾點(diǎn)：
�。┍桓稍镂锪系臓顩r（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散、厚度薄，則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。
�。┱婵斩仍礁�，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過(guò)高不利于熱傳導(dǎo)，會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度不低于1×104Pa。
影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空干燥速度因素的討論及建議
文獻(xiàn)（1）把雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)過(guò)程作試驗(yàn)，分別以真空度、干燥溫度、蒸汽壓力與干燥時(shí)間為參數(shù)，試驗(yàn)所作的曲線表明：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過(guò)程可分為一升溫、一恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個(gè)階段。其中：
一升溫是加熱物料，使其升溫的預(yù)熱階段。該階段中，物料中水分汽化量很少；
一恒溫是恒速干燥階段，在該階段中，物料的自由水、表面水和毛細(xì)管水等大量汽化。因此，溫度和真空呈恒定狀態(tài)，且真空度與該干燥設(shè)備溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等；
第二升溫是加熱物料遷移內(nèi)部水分至物料表面的過(guò)程，由于汽化的水分很少，導(dǎo)致物料溫度升高和真正度也隨之提高；
第二恒溫是汽化物包裹水和部分結(jié)晶水階段，由于水分遷移率與汽化率相定，故溫度和真空呈平穩(wěn)狀態(tài)；
降溫階段開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉加熱蒸汽，通以冷卻水至筒體夾套，冷卻筒體使其內(nèi)部物料溫度下降，以便卸出干燥制品。
通過(guò)上面的文章，我們發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上投入還是不夠，這對(duì)于企業(yè)的未來(lái)發(fā)展是非常不利的，只有加大創(chuàng)新力度，才能使企業(yè)永遠(yuǎn)立于不敗之地。 隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，對(duì)于飲品的需求也越來(lái)越多，人們也非常喜歡灌裝的茶飲料，一是它的口感好，二是它方便易攜帶，在出游或者遠(yuǎn)行的時(shí)候都可以隨身備幾罐，但對(duì)于它的喜愛(ài)人們無(wú)法阻擋，但是它的安全問(wèn)題你有沒(méi)有關(guān)注過(guò)呢,在罐裝茶飲料的時(shí)候哪些方面會(huì)對(duì)它的質(zhì)量構(gòu)成危害呢，下面的內(nèi)容或由于被干燥食品的形狀、含水量、熱敏特性等物化指標(biāo)千差萬(wàn)別，閃蒸干燥機(jī)干燥所必須的時(shí)間、溫度、水分汽化量、傳熱量等變化很大，因而食品干燥機(jī)械的品種和類型繁多。但總體來(lái)說(shuō)，可分為外熱性干燥和內(nèi)熱性干燥兩大類。所謂外熱性干燥主要是用蒸汽、熱空氣以及加熱接觸式等方法使熱交換對(duì)物料從外到內(nèi)干燥的方法；而內(nèi)熱性加壓氣體或液體通過(guò)被稱為分配板的板，位于沸騰床的底部進(jìn)入通過(guò)許多孔沸騰床容器中。流體通過(guò)床向上流動(dòng)，從而使固體顆粒被暫停。如果該入口流體被禁用，該床可以解決，包到板或通過(guò)板涓滴。許多經(jīng)銷商使用噴霧器，而不是分配板。流體然后通過(guò)一系列的穿孔管的分布�！ 》序v造粒干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，沸騰干燥機(jī)是利熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。熱風(fēng)循環(huán)烘箱整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備�！ � 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)主要是在烘箱的背部加一個(gè)小 在大孔弱酸樹(shù)脂的生產(chǎn)過(guò)程中，樹(shù)脂白球需要進(jìn)行干燥。它是一種顆粒狀物料，平衡水分較低。各種干燥方法中，沸騰干燥有傳熱系數(shù)大，床層溫度均勻、停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于樹(shù)脂白球是一種很適宜的干燥方法。在高效沸騰干燥機(jī)干燥前，需對(duì)一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)定，其中包括數(shù)值白球的空隙率、顆
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