| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
傳導干燥機的類型有多少種？
|
傳導干燥機的類型有多少種？
摘要:傳導干燥機有很多種類型比如：滾筒刮板干燥機、帶式干燥機、空心槳葉干燥機、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器、真空耙式干燥機、真空烘箱、冷凍干燥機這些我們常見的干燥設(shè)備都屬于傳導干燥機的種類，接下來就對這些干燥設(shè)備進行一下介紹：
傳導干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有關(guān)系，大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用機械攪拌或使容器本身旋轉(zhuǎn)，以增加或不斷更新物料的傳熱面，因此有必要深入研究傳熱機構(gòu)的附著問題。干燥裝置本身價格昂貴，但其特點是集塵系統(tǒng)的負荷小，熱效率高，溶劑容易回收，總的費用比直接干燥法便宜得多。
�。�1）滾筒刮板干燥機
滾筒刮板干燥機是通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi)，進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi)；一般為水蒸氣，可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵�。該機主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結(jié)片�？筛鶕�(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
�。�2）帶式干燥機
帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
（3）空心槳葉干燥機（葉片干燥機）
空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊�。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。
該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶劑）等物料的干燥或冷卻。
�。�4）雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設(shè)兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，干燥時器身可回轉(zhuǎn)，使物料與器壁經(jīng)常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點�；剞D(zhuǎn)真空干燥器在精細化工、醫(yī)藥等方面已應(yīng)用較廣，對粘度大或在回轉(zhuǎn)過程中附著性強的物料不適用。該設(shè)備主要用于醫(yī)藥，化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。
（5）真空耙式干燥機
干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導熱油）間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。
由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
（6）真空烘箱
由于減壓以后，物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼，內(nèi)以電熱或熱水、導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用于小批量間歇生產(chǎn)。
烘箱是通用干燥設(shè)備，適用面較寬，屬盤架式間歇干燥設(shè)備，應(yīng)用于制藥、化工、食品。輕工、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
�。�7）冷凍干燥機
冷凍干燥機是將料液先冷卻凍結(jié)，隨后減壓使冰升華而獲得干物料。由于整個過程在冰點以下進行，常用于熱敏物品的干燥。因真空下對凍結(jié)物料的給熱比較困難，以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統(tǒng)，因此干燥費用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分，并將在高真空下保持到冰點以下溫度。使水分升華而與物料分離。物料中有效成分損失少，但干燥速率低。
以上為若干常見干燥裝置的基本類型，我們可以根據(jù)用戶以及物料干燥工藝的具體要求需求在原有基本機型的基礎(chǔ)之上對其進行變型開發(fā)。 FL-B系列沸騰混合造粒干燥機用粉末生產(chǎn)顆粒以改善顆粒的溶解度，混合造粒干燥3個過程在一臺機器中完成，采用防靜電濾芯，保證安全運行，有壓力釋放孔以保證操作安全，機械按GMP標準制造，采用不銹鋼制造，優(yōu)點是無盲區(qū)，裝料和卸料方便快捷，清洗方便。 &emsp 該機器的設(shè)計推動空氣通過產(chǎn)品控制床運動。這樣就保證過程均勻，減少加工時間。獲勝的關(guān)鍵是系統(tǒng)。正在申請專利的，是一個^的控制空氣流動的方向與^的空氣速度，以減小流體中的床層壓降的正確組合，以確保一個^的平衡的過程防止團聚，使統(tǒng)一和低顆�？焖俪砷L和控制殘余水分。提高了機器的過濾器閃蒸干燥機信息化的技術(shù) 很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。RXH型熱風循環(huán)烘箱是利用電為熱源，用低噪音 耐高溫的軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞。本設(shè)備 采用了百級凈化熱風循環(huán)層流凈化技術(shù)，備有電腦自控系統(tǒng)，溫度控制技術(shù)先進，滅菌干燥可靠，整機噪音小，運行穩(wěn)定，實現(xiàn)了自動恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作，完全符合藥廠G一、工作原理： 振動流化床干燥機是由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，進行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程，此時熱效率^高。上腔處于微負壓狀態(tài)，濕空氣由引風機引出，干料由排料口排出，從而達到理想的干燥效果。若床底
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機、沸騰干燥機、一步制粒機等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
