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振動流化床干燥機與脈沖振動流化床干燥機的結(jié)構(gòu)介紹
振動流化床干燥機是近年來發(fā)展的新設備，它適合于干燥顆粒太粗或太細，易粘結(jié)，不易流化的物料。此外振動流化床干燥機還用于有特殊要求的物料，如砂糖干燥要求晶形完整、晶體光亮、顆粒大小均勻等。
用于砂糖干燥的振動流化床干燥機的結(jié)構(gòu)和流程如圖3-8所示。
圖3-8振動流化床干燥器
振動流化床干燥機由分配段、沸騰段和篩選段三部分組成。在分配段和篩選段下面都有熱空氣。含水4%-6%的濕砂糖，由加料器送進分配段，由于平板振動，使物料均勻地加到沸騰段去。濕砂糖在沸騰段停留約12s就可達到干燥要求，產(chǎn)品含水為0.02%-0.04%。經(jīng)振動流化床干燥機干燥后，離開沸騰段進入篩選段，篩選段分別安裝不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)，將糖粉和糖塊篩選掉，中間的為合格產(chǎn)品。
振動流化床干燥機干燥器寬1m，長13m，其中分配段長1.2m，沸騰段長1.75m，篩選段長9.5m，砂糖在干燥器總停留時間為70-80s，振動流化床干燥機生產(chǎn)能力為7.6t/h。
脈沖振動流化床干燥機（圖3-9）
脈沖振動流化床干燥機也用于不易流化的或有特殊要求的物料。其結(jié)構(gòu)和流程如下：
在干燥器下部均布幾根熱風進口管，每根管上又裝有快開閥門，這些閥門按一定的頻率和次序進行開關。當氣體突然進入時就產(chǎn)生脈沖，此脈沖很快在顆粒間傳遞能量，隨著氣體的進入，在短時間內(nèi)就形成了一股劇烈的沸騰狀態(tài)，使氣體和物料進行強烈的傳熱傳質(zhì)。此沸騰狀態(tài)在床內(nèi)擴散和向上運動。
當閥門很快關閉后，沸騰狀態(tài)在同一方向逐步消失，物料又回到固定狀態(tài)。如此往復循環(huán)進行脈沖流化干燥。快開閥門開啟時間與床層的物料厚度和物料特性有關，一般約為0.08-0.2So。而閥門關閉的時間長短，應使放入的那部分氣體完全通過整個床層，物料處于靜止狀態(tài)，顆粒間密切接觸，以使下一次脈沖能在床層中有效地傳遞。
進風管較好按圓周方向排列5根，其順序按1、2、3、4、方式輪流開啟。這樣，每一次的進風點與上一次的進風點可離開較遠。脈沖流化床干燥器每次可裝料1000kg,，間歇操作，干燥物料粒度可大到4mm，也可小到約10μm的細粉。
常州經(jīng)過技術改良與更新，與近期推出適用于醫(yī)藥、食品等物流的高效沸騰干燥機。 高效沸騰干燥機工作原理：空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。 &e從幾個實驗，結(jié)果表明，振動有助于顆粒的流態(tài)化為軸向和徑向空隙率分布更加均勻。這對于大振幅振動流化床是真實的。同時還發(fā)現(xiàn)，隨著床層高度的增加，床層中的顆粒層可以阻尼的振動能量。淺析波的傳播顯示的參數(shù)通過流化特性的影響�！ 庑L 旋風分離器是一個獨立的小的固體顆粒懸浮在氣體裝置。由進料氣體切烘箱使用后的熱空氣重新吸入風道，之后會成為風源再度循環(huán)應用，如此可有良好的溫度均衡性，在生產(chǎn)過程中，開門、關門等動作引起熱量外泄，可借此送風系統(tǒng)迅速恢復到狀態(tài)溫度值，在通電后需要非常重視。 烘箱通電： 1、熱風循環(huán)烘箱接上電源后即可開啟電源加熱開關，當所需溫度高于150℃時可開向高溫檔，否則不必 振動流化床是一種主要應用與顆料狀，粉末狀等物料的干燥設備，其外觀精美，使用方便，節(jié)能，環(huán)保，價格適中，是目前很多物料干燥廠所深受歡迎的一種好產(chǎn)品，那么這么好的產(chǎn)品其應該在一個怎樣的環(huán)境條件下工作為好呢？ 1.由于干燥過程中固體顆粒懸浮在干燥介質(zhì)中，熱流體粉碎設備在我們工作和生活中都是經(jīng)常使用的設備，在我們工作中礦區(qū)是較喜歡用的，因為礦石的物理提純就需要粉碎礦石，根據(jù)礦物質(zhì)的密度不同然后選擇出來高純的的金屬，然后再去提煉，農(nóng)業(yè)中很多農(nóng)業(yè)的粉碎是經(jīng)常用的，像農(nóng)家飼料的粉碎，還有麥子的粉碎，等，這只是粉碎設備的一個小部分，讓我了解一下粉碎設備！
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