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閃蒸的原理與閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用
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閃蒸是指，當(dāng)水在大氣壓力下被加熱時，100℃是該壓力下液體水所能允許的較高溫度。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱”，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而，如果在一定壓力下加熱水，那么水的沸點就要比100℃高，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高，水的沸點就高，熱含量亦越高。壓力降低，部分顯熱釋放出來，這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收，引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。閃蒸也可以作為能源，被利用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地?zé)岚l(fā)電中。閃蒸就是高壓的飽和水進(jìn)入比較低壓的容器中后由于壓力的突然降低使這些飽和水變成一部分的容器壓力下的飽和水蒸氣和飽和水。
閃蒸干燥是指熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥，直至被氣流帶出。
閃蒸干燥機(jī)就是利用閃蒸干燥的原理發(fā)明研究出來的，所以閃蒸干燥機(jī)的工作原理跟閃蒸干燥的原理大致是一樣的。閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用很廣泛，下面我們來看下閃蒸干燥機(jī)在染料干燥中是怎樣被使用的。
根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固混合、干燥、分級等四個階段，這四個工作過程也是其它干燥機(jī)所不能同時具備的。
一個階段是破碎：由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進(jìn)入干燥機(jī)后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，較大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
第二個階段是氣固混合：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般以空氣為載熱體，能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進(jìn)入干燥機(jī)的空氣也處于高度湍動狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合。同時塊狀物料在重力作用下向下墜落。由于干燥機(jī)底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，較高可達(dá)60m/s，能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
第三個是干燥階段：物料粉碎后，被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分水份在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在干燥室內(nèi)向下墜落。由于底部的氣速高，沉降到一定位置后下落速度為零，此時重力與浮力平衡。受到進(jìn)一步破碎和干燥后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥。
第四是分級階段：分級器是裝在干燥機(jī)出料口下部孤環(huán)形擋板，物料隨氣流上升，由于受到離心力的作用，大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時物料被擋大干燥室內(nèi)，直至滿足要求才能通過分級器排出干燥機(jī)。當(dāng)物料加入到干燥機(jī)后，處于旋轉(zhuǎn)的流態(tài)化狀態(tài)，團(tuán)塊受到粉碎后直徑迅速減小，水份被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺作上升運動，粒徑較小并干燥的物料在內(nèi)環(huán)，較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大，在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥，離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運動，當(dāng)水份滿足要求后被氣體帶出。
由上可見，閃蒸干燥機(jī)的研究跟閃蒸的原理與閃蒸干燥的原理是相輔相成的，這也說明中國的干燥機(jī)械行業(yè)也在隨著社會的進(jìn)步而發(fā)展。相信在不久的將來。閃蒸干燥機(jī)的性能會更加優(yōu)良，應(yīng)用的范圍會更加廣泛，為我們帶來的財富會越來越多。 在石化、食品和飲料等行業(yè)中，相關(guān)的企業(yè)會使用振動流化床進(jìn)行各種不同類型的材料加工。同時由于該機(jī)器擁有噪音低且布質(zhì)均勻等特點，被廣泛的運用在石化、食品和飲料等行業(yè)中，并且備受行業(yè)的認(rèn)可。 一般機(jī)器是由分配系統(tǒng)、主機(jī)和控制系統(tǒng)等組成，同時機(jī)器中的分配器會將材在攪拌渦流的閃蒸干燥機(jī)中，濕的飼料送入干燥器殼體上方的旋轉(zhuǎn)渦流攪拌器的合適的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。熱的空氣/氣體流通過專門設(shè)計的分配器在干燥管道進(jìn)入，進(jìn)入中的空氣的回旋方式。該材料仍然在攪拌床和結(jié)轉(zhuǎn)和干燥的材料被分離的旋風(fēng)袋式過濾器。有些應(yīng)用程序需要預(yù)調(diào)返混干品的飼料。AVM提供定制的躁動旋流閃蒸干燥系統(tǒng)的各種食品專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱是熱風(fēng)循環(huán)烘箱中的一種改進(jìn)型號。今天我們就來探討下其和普通工業(yè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱有什么區(qū)別呢？ 我們總結(jié)下來，主要有3點較大的區(qū)別。其一為由于食品級熱風(fēng)循環(huán)烘箱不能有外來物造成對食品的污染，所以對加熱空氣的要求較高，一般情況下如無例外均配置有空氣過濾器，即在熱風(fēng)循環(huán)當(dāng)由于某些原因?qū)е聹囟戎蛋l(fā)生變化的時候，系統(tǒng)會迅速恢復(fù)一定的狀態(tài)，直到達(dá)到設(shè)定的值。在整個工作過程中，會消耗大量的能量，增加了一定的成本，必須要做好一些節(jié)能的措施，才能更好的降低成本，提高效率。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱節(jié)能方法： 1、提高循環(huán)烘箱箱入口空氣溫度、降低設(shè)備出口廢氣溫度：由于熱效率常識，提高設(shè) 當(dāng)你要選擇一款干燥設(shè)備時，要考慮問題很多，比如像設(shè)備的硬件質(zhì)量，干燥物料的品質(zhì)，干燥效率，以及運行成本等等，這些都是影響以后加工生產(chǎn)的重要指標(biāo)。如果一旦有選擇上的不當(dāng)，都會在未來的使用中造成很大的麻煩，間接的降低了生產(chǎn)企業(yè)的效益。下面咱們就為大家介紹一下在
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