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閃蒸干燥機(jī)在多品種氧化鋁的干燥中的使用
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閃蒸干燥機(jī)在多品種氧化鋁的干燥中的使用
多品種氧化鋁的干燥習(xí)慣采用的干燥方式為箱式、帶式或回轉(zhuǎn)滾筒干燥，這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動(dòng)態(tài)干燥過程，干燥時(shí)間長(zhǎng)，能耗高，且干燥后的物料還需進(jìn)行粉碎、分級(jí)過程，造成產(chǎn)品質(zhì)量低，能耗高，產(chǎn)品浪費(fèi)嚴(yán)重，形成粉塵環(huán)境污染，閃蒸干燥機(jī)是全動(dòng)態(tài)干燥方式。高含濕物料進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過幾秒鐘的瞬間即干燥成粉，完成干燥、分散、分級(jí)過程，干燥熱介質(zhì)與被干燥物料是在較大比表面積傳熱狀態(tài)下進(jìn)行表現(xiàn)出瞬間傳熱干燥特點(diǎn)，使能源利用率明顯提高，產(chǎn)品表觀、流動(dòng)性、均勻性異常突出，干燥過程是在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，提高產(chǎn)品回收率，減少環(huán)境污染，這種干燥方式在多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥上表現(xiàn)出顯著特點(diǎn)。
熱空氣以入管口以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、摩擦而被微�；瑥�(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)、傳熱。
多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥過程，首先將壓濾或離心脫水后的產(chǎn)品，由可調(diào)速的送料機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)，這種送料裝置具有送料穩(wěn)定并可克服不同物料的粘性，干燥機(jī)的熱源可采用間接或直接燃燒的加熱器。燃料為天然氣、柴油、液化氣，如燃煤應(yīng)采用機(jī)燒式燃煤熱風(fēng)爐，保證燃煤溫度穩(wěn)定，燃燒尾氣符合環(huán)保要求，系統(tǒng)穩(wěn)定的設(shè)定根據(jù)干燥產(chǎn)品物性進(jìn)行選擇，過高溫度易引起個(gè)別物料表面燒結(jié)，結(jié)晶水析出及熱敏色變等，在進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)的物料經(jīng)分散、干燥、粒度分級(jí)過程后由后部氣體捕集系統(tǒng)進(jìn)行氣固分離，分離參數(shù)選擇要視物料粒度進(jìn)行確定，對(duì)超細(xì)物料要限定進(jìn)入袋濾器的風(fēng)速不大于1米/秒為宜以防止跑料，以阻燃用氫氧化鋁為例，將壓濾后含水為50%以上的濾餅送入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，進(jìn)口風(fēng)溫為250～300℃，干燥后物料終水1%以下，SKSZ125型每小時(shí)產(chǎn)量為500～700kg/h，系統(tǒng)配置功率65千瓦，占地120m2。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的作業(yè)、動(dòng)態(tài)、連續(xù)、快速、產(chǎn)品品質(zhì)均勻，系統(tǒng)操作穩(wěn)定，且節(jié)能、降耗、無污染，在多品種氧化鋁的干燥，以及在輕金屬行業(yè)產(chǎn)品方面將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。 這種機(jī)器的熱風(fēng)是向上穿過然后和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，處理的物料是由排料口排出，在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗，所以可以運(yùn)用在很多的領(lǐng)域，適用的物料也是非常多的。 流化床干燥機(jī)適合物料： &emsp閃蒸干燥機(jī)的構(gòu)成帶您了解1.滾筒破碎干燥機(jī)。2.燃燒爐。3.進(jìn)料螺旋。4.出料螺旋。5.輸送管道。6.除塵器。7.關(guān)風(fēng)器。8.引風(fēng)機(jī)。9.控制柜。 當(dāng)行業(yè)進(jìn)行較難材料的干燥時(shí)，相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用振動(dòng)流化床進(jìn)行材料的加工。同時(shí)由于其具有高效節(jié)能、性能好等特點(diǎn)，并且能靈活控制材料的停留時(shí)間等特點(diǎn)，被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)加工行業(yè)中。 材料會(huì)通過進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)機(jī)器中的特殊裝置會(huì)將材料均勻地分布在流化床上 干燥設(shè)備中有很多的種類，這是我們所熟知的，隨著對(duì)干燥設(shè)備要求的提高，更多的新型設(shè)備就開始出現(xiàn)了，這樣就讓設(shè)備的生產(chǎn)越來越細(xì)化，設(shè)備運(yùn)作起來也越來越精致，這樣就直接影響我們的工作效率，下面就讓我們?cè)敿?xì)的了解一下，讓我們看看時(shí)代的發(fā)展帶來的一些幫助。
普通干燥設(shè)備和一干熱滅菌通過傳導(dǎo)來完成，熱量被物品的外表面吸收，然后逐層傳向物品的中心，整個(gè)物品將達(dá)到滅菌所需的溫度。干熱通過氧化分子來承擔(dān)大部分損害，必需的細(xì)胞成分被破壞，生物死亡；維持溫度將近一個(gè)小時(shí)，以殺死難抵抗的抗性孢子。 用熱空氣滅菌的常見時(shí)間-溫度關(guān)系為170°C（340°F）30分鐘，160°C（3
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