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閃蒸干燥機(jī)的物料生產(chǎn)過程
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閃蒸干燥機(jī)目前在制藥、生物、食品、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，這是因?yàn)楦鱾�領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱�！ ≡陂W蒸干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適�！ ￠W蒸干燥機(jī)來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器，螺旋加料器采用無級變速，將濕料送入閃蒸干燥機(jī)，進(jìn)行干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高尾氣帶著粉末從閃蒸干燥機(jī)頂部離去，經(jīng)過布袋除塵器，從星形卸料器，排出閃蒸干燥機(jī)。干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎�！ ⌒迈r空氣由空氣過濾器，進(jìn)入，被直接或間接加熱器，加熱。干燥機(jī)底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200rpm~500rpm，促使?jié)窳狭鲬B(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進(jìn)入閃蒸干燥室的熱空氣進(jìn)行流化。閃蒸干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經(jīng)造�；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩５侥壳盀橹�，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅射干燥器(如高效沸騰干燥機(jī)原理： 空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔洞板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。高效沸騰干燥機(jī)應(yīng)用：● 機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。● 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥�！� 大顆粒，振動流化床廣泛用于干燥鹽、糖。同時也涉及醫(yī)藥化工行業(yè)：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。食品工業(yè)：酒糟、味精礦渣、豆籽、蘑菇精、雞精等等�！ �1、振動流化床概述： 振動流化床廣泛用于操作、冷卻、增濕粉末或顆粒材料。原料送入機(jī)器入口，并繼續(xù)前移，隨著流體在振動力作用水平。熱 流化床干燥使用加熱的氣體，來提升并保持物料處于流化狀態(tài)。空氣通過強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)被引入風(fēng)箱或通風(fēng)系統(tǒng)，并且通過多孔板、噴嘴、陶瓷格柵或其他分配介質(zhì)通過固體材料的分配板分配。床層具有流動和混合的流體特性。流化床提供了每種材料顆粒與氣流之間的緊密接觸，從而形成了一個非常有效的傳輸裝置。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的組成及維護(hù)知識1.設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。2.軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好。3.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動
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