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丙烯酸樹(shù)脂專用沸騰干燥機(jī)的工作過(guò)程分析
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丙烯酸樹(shù)脂專用沸騰干燥機(jī)散粒狀固體物料由加料器參加流化床干燥器中，過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入沸騰干燥機(jī)底部經(jīng)散布板與固體物料觸摸，構(gòu)成流態(tài)化到達(dá)氣固的熱質(zhì)交流。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器收回固體粉料后排空。 蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶請(qǐng)求配套)�！ 耦w粒在被干燥放置在一個(gè)可拆卸碗。碗被推入到干燥器。新鮮空氣被允許通過(guò)一個(gè)預(yù)過(guò)濾器，隨后被通過(guò)穿過(guò)一個(gè)熱交換器進(jìn)行加熱。熱空氣流通過(guò)碗的底部。同時(shí)風(fēng)扇被允許旋轉(zhuǎn)�？諝馑俣戎饾u增加。當(dāng)空氣的速度大于顆粒的沉降速度，將顆粒保持部分懸浮在氣流中。經(jīng)過(guò)一些時(shí)間到達(dá)一個(gè)點(diǎn)的壓力在該顆粒上的摩擦阻力等于重力。顆粒上升的容器，因?yàn)楦咚贇怏w1.5至7.5米每分鐘，后來(lái)回落隨機(jī)沸騰的運(yùn)動(dòng)�！ ∵@種情況被認(rèn)為是流化狀態(tài)。氣體包圍每個(gè)顆粒完全干燥�？諝馔ㄟ^(guò)穿過(guò)袋式過(guò)濾器離開(kāi)干燥器。所述夾帶的顆粒保持粘附到所述袋的表面內(nèi)。定期袋子都動(dòng)搖了，除去夾帶的顆粒。將顆粒與熱氣體之間強(qiáng)烈混合設(shè)置溫度，組成和粒度分布的均勻條件。干燥實(shí)現(xiàn)以恒定的速率和下降期間是非常短的。丙烯酸樹(shù)脂專用沸騰干燥機(jī)以增加空氣速度的任何企圖可能導(dǎo)致夾帶。停留的時(shí)間用于干燥約40分鐘。該材料被放置在某些時(shí)間在烘干機(jī)為達(dá)到環(huán)境溫度。碗取出的放電。終產(chǎn)品是自由流動(dòng)的。閃蒸干燥機(jī)的適用物料有哪些？ 二氧化硅、粘土等、白碳黑、阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋酸纖維素、硬脂酸鈣（鎂、鋁、鋅、鋇、鋁、鉻）、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁、三聚氰胺、三苯基醋酸錫、苯甲酸、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2，4D酸，H酸，J酸、硫酸銅、高嶺土、膨 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承閃蒸干燥機(jī)是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻頃卸粒，方便迅速?gòu)氐祝嗫砂匆笤O(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在烘箱在我的實(shí)際應(yīng)用中是很廣泛的干燥設(shè)備，烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)
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