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高效沸騰干燥機(jī)溫度變化的基本操作參數(shù)
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沸騰干燥過程中的溫度通常經(jīng)過三個(gè)階段的變化:第一個(gè)階段,被干燥物料的溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度;第二個(gè)階段,被干燥物料保持熱空氣的濕球溫度不變,直至被干燥物料中的水分含量降至臨界濕度,此時(shí)被干燥物料中不再還有游離水分;隨后,溫度上升到第三個(gè)階段,被干燥物料失去其顆粒間的結(jié)合水分。 操作速度:要想使得顆粒狀固體的物料在高效沸騰干燥機(jī)下操作,就必須使得操作速度高于臨界流化速度且低于帶出速度。 臨界干燥速度:當(dāng)干燥機(jī)內(nèi)的流體達(dá)到干燥點(diǎn)時(shí),即床層壓力損失等于單位面積床層上固體顆粒質(zhì)量時(shí),這時(shí)的干燥速度稱之為臨界干燥速度(又稱為起始干燥速度或者是^小干燥速度),是干燥操作的^低速度。 帶出速度:被干燥物料的帶出速度在數(shù)值上等于被干燥物料的沉降速度,當(dāng)氣體超過此速度時(shí),物料將會(huì)被帶出干燥室。的熱風(fēng)循環(huán)烘箱的均溫性是客戶非常看重的一個(gè)功能,也是判別同一個(gè)烘箱質(zhì)量的重要目標(biāo)。烘箱在恒溫階段,雖然控制儀表溫度根本都比擬波動(dòng),但箱內(nèi)各點(diǎn)的溫度是不一樣的,這就能夠形成不相反地位的樣品受熱不一樣。 該機(jī)器的熱源有很多種,采用特殊的交換器加熱氣體,按照正確的操作不會(huì)引起問題,不過有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些故障,這個(gè)時(shí)候就要詳細(xì)檢查一下,確保設(shè)備正常運(yùn)行。 CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱故障檢查項(xiàng)目: 1、核對(duì)一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)什么是超微粉碎技術(shù),超微粉碎技術(shù)都用在什么地方,再生產(chǎn)生活中對(duì)人們有什么影響,超微粉碎技術(shù)帶給人們什么好處,它的發(fā)展情況如何,通過對(duì)下文的了解這些問題都可以找到答案。 超微粉碎是一項(xiàng)高新技術(shù),能把原材料加一成微米甚至納米級(jí)的微粉,已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于粉碎是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的 當(dāng)工廠需要對(duì)物料進(jìn)行烘干時(shí),他們都會(huì)選擇使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行物料的烘干作業(yè)。同時(shí)熱風(fēng)循環(huán)烘箱擁有較高的烘干效率,并且熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以對(duì)烘干時(shí)產(chǎn)生的空氣進(jìn)行有效的回收,所以越來越多的工廠開始使用這款機(jī)器進(jìn)行日常的干燥作業(yè)。 通常熱風(fēng)循環(huán)烘箱會(huì)使用高效鼓風(fēng)機(jī)隨著社會(huì)的快速發(fā)展,人們對(duì)藥品的要求更高,更挑剔。西歐國(guó)家雖然有先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備,但由于他們對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)力的運(yùn)行成本太高而使這些國(guó)家很難維繼原料藥和中間體的生產(chǎn)。所以現(xiàn)在有國(guó)外制藥企業(yè)轉(zhuǎn)向發(fā)展中國(guó)家投資辦廠的趨勢(shì)。無可非議,中國(guó)是一個(gè)相當(dāng)理想的被投資國(guó)家,人力、物理充足。近幾年來,我國(guó)制藥行業(yè)得
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