當(dāng)真空干燥時(shí)將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕，使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料，或以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。優(yōu)點(diǎn)是：提高干燥速度、縮短干燥時(shí)間、保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
真空廂式干燥機(jī)它有一個(gè)鋼制外殼，斷面為長方形或圓筒形，內(nèi)有許多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或熱水。連接空心隔板和多支管�？偣軆�(nèi)通入蒸汽。凝液多支管管排出冷凝水。將鋪有待干燥物料的料盤放置在隔板上，關(guān)閉室門，用真空泵將廂體內(nèi)抽成真空。隔板內(nèi)的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到指定的溫度，水分即在室內(nèi)壓力下汽化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥器和真空泵之間。如果采用J21S-70型水環(huán)式真空泵，則可不用冷凝器。
真空廂式干燥機(jī)的主要特點(diǎn)是：
�。�1）當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度.
�。�2）當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度.
（3）物料中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收.
（4）熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）.
（5）干燥器熱損耗少，熱效率高.
�。�6）干燥操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。干燥過程中，無雜物混入，產(chǎn)品不受污染.
（7）被干燥的物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，形狀不易損壞。
缺點(diǎn)是：操作較復(fù)雜，操作費(fèi)用較貴；設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較貴。
水平氣流帶式干燥機(jī)一般處理不帶粘性的物料，對(duì)于有微粘性的物料，需設(shè)布料器，以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連續(xù)出料也需有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)動(dòng)，以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的荷重，常采用滾筒托輥的結(jié)構(gòu)。若輸送帶由數(shù)段組成，應(yīng)設(shè)隔板，使各段處于較適宜的干燥條件。同時(shí)也可借助隔板，防止干燥物料中混入異物。
在處理飛散性大的干燥物料時(shí)，為了防止它的飛散，需要在分段部分安裝蓋板。
在干燥器內(nèi)，熱風(fēng)的流動(dòng)方式有兩種：一種是輸送帶各段兩側(cè)密封，熱風(fēng)在干燥物料上面通過；另一種是輸送帶各段不密封，在整個(gè)輸送帶上形成熱風(fēng)通過。對(duì)于密封的干燥器，當(dāng)含水量較大容易飛散的物料進(jìn)入干燥器時(shí)，熱風(fēng)通過時(shí)，溫度下降較明顯，而熱風(fēng)的速度又受到限制，因此，設(shè)備增大，費(fèi)用增加。對(duì)于不密封的干燥器，由于它是在整個(gè)干燥段通熱風(fēng)，故而設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單，操作故障少。
目前，在大型帶式干燥器內(nèi)，設(shè)有多段移動(dòng)皮帶，熱風(fēng)從下部或上部管吹入，同時(shí)，在上、下部也配置排氣管，它裝在輸送帶的兩側(cè)，交錯(cuò)安裝，以形成旋回氣流，達(dá)到提高干燥效率的目的。
這類干燥器的結(jié)構(gòu)要盡量防止細(xì)粒物料的飛散。運(yùn)輸帶可用金屬網(wǎng)制造，也可根據(jù)物料情況而選用其他材料。金屬網(wǎng)運(yùn)輸帶，因金屬絲較細(xì)，使用壽命不長。在干燥細(xì)小物料時(shí)，運(yùn)輸帶可用二層金屬網(wǎng)組成，上部用網(wǎng)目細(xì)小的，下部用網(wǎng)目較粗者，這樣，既可防止漏料，又可延長使用壽命。在干燥過程中，還可用控制風(fēng)量和調(diào)節(jié)風(fēng)向的辦法，來防止物料的飛散。
對(duì)于粒徑小、干燥要求較高的物料，可以選用多段帶式干燥器。在干燥進(jìn)行過程中，少量的泄漏是允許的。要達(dá)到完全的密封是很困難的。我國是一個(gè)人口大國，人吃五谷雜糧不可能不生病呀，所以在制藥方面的發(fā)展還是有很大的空間的！在制藥方面我們主要要應(yīng)用的干燥設(shè)備，傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進(jìn)行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車間，而且還要配備價(jià)格昂貴的空調(diào)設(shè)備，消耗大量的能源，并且干燥時(shí)間很長，一般需要數(shù)小時(shí)或者數(shù)天。采 沸騰干燥機(jī)利用換熱器加熱的空氣形成熱空氣，通過閥板將熱空氣分配到主機(jī)中。濕物料從進(jìn)料機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)。由于氣壓的作用，物料在干燥器中形成沸騰狀態(tài)，與熱風(fēng)廣泛接觸，在較短的時(shí)間內(nèi)完成物料的干燥。
一、高效沸騰干燥機(jī)適用范圍：
制藥行業(yè)造粒：片劑、顆粒劑、膠沸騰床干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空 沸騰干燥機(jī)的工作原理是熱交換器后的空氣通過分配閥板的供給主，濕材料從供給器進(jìn)入干燥器形成熱空氣，由于風(fēng)壓，材料在干燥器中形成沸騰狀態(tài)，與廣泛的動(dòng)作和熱空氣接觸，在比較短的時(shí)間內(nèi)完成的材料的干燥。 沸騰干燥機(jī)形式上是空氣對(duì)流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，雖然沸騰干燥機(jī)可以通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范等優(yōu)點(diǎn)。但
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