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熱風(fēng)循環(huán)烘箱的日常養(yǎng)護(hù)方法有哪些
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CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高熱效率可達(dá)50%。為我國節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一型號(hào)為RXH。以下為熱風(fēng)循環(huán)烘箱的日常保養(yǎng)的一系列小常識(shí) 1． 打掃表面及工作室灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。 2． 定時(shí)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器檢查。 3． 定時(shí)檢查通風(fēng)口是否堵塞，并定時(shí)清理積塵。 4． 定時(shí)檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。 5． 定時(shí)檢查發(fā)熱管有無損壞，線路有無老化。我廠原來干燥促進(jìn)劑ZDC是使用廂式烘房，2000年購買了一臺(tái)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)替代了廂式烘房。以下是這幾年使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的體會(huì)： 1、降低能耗，符合清潔生產(chǎn)的理念 原來使用的廂式烘房由于設(shè)備陳舊，熱效率極低，還不到10％。使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)后，熱效率得到了大幅度地提高。剛開始使用時(shí)，由于 噴霧干燥設(shè)備四大干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)和原理
噴霧干燥機(jī)按生產(chǎn)流程分類可分為四種工作模式，分別為開放式、封閉循環(huán)式、自惰循環(huán)式、半封閉循環(huán)式4種型式。每一種型式都有著特殊的應(yīng)用，利用好可以增加噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)效率，也能大大的減少消耗降低成本。下面就讓我們了解一沸騰干燥機(jī)通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范�！ 婌F造粒干燥機(jī)是PTC 熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重 通常人們把沸騰干燥機(jī)稱為流化床，并且它是由加熱器、流化床主機(jī)、進(jìn)料器和旋風(fēng)分離器等部件組成的。同時(shí)旋風(fēng)分離器會(huì)根據(jù)物料特性進(jìn)行日常的收集工作，并且該機(jī)器可以使用蒸汽、電、熱風(fēng)爐等方式進(jìn)行物料的干燥作業(yè)。 顆粒狀固體物料通過進(jìn)料器進(jìn)料到流化床干燥器中，同時(shí)在談到市場問題時(shí)，中國干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)在決非局限于化工行業(yè)而是遍布各行各業(yè)，非常廣泛，并且隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，干燥技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓寬，潛在市場非常大。以農(nóng)產(chǎn)品為例，日本擁有的農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備大致在150～170萬臺(tái)，而我國僅有2萬臺(tái)。
一方面，說明我國的農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度還遠(yuǎn)
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