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介紹一下化工行業(yè)廣泛使用的機械干燥設(shè)備
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摘要：本文介紹在化工行業(yè)廣泛使用的干燥設(shè)備，在中藥制藥企業(yè)，前處理提取工序非常重要�？茖W(xué)的生產(chǎn)工藝、適宜的生產(chǎn)設(shè)備，用戶需要謹(jǐn)慎選擇
1.粉碎設(shè)備
中小型制藥企業(yè)使用的粉碎機基本是以TF-400型柴田式粉碎機為主。其工作原理：在機器主軸上裝有打板、擋板、風(fēng)葉3部分，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。打板和嵌在外殼上的邊牙板、彎牙板構(gòu)成粉碎室，物料通過加料口進入到熱風(fēng)循環(huán)烘箱粉碎機中，通過其間的快速相對運動，形成對被粉碎物的多次打擊和互相撞擊，達到粉碎目的。粉碎后的物料在氣流的作用下被吹到旋風(fēng)分離器進行風(fēng)選，再經(jīng)過篩，將粗粉和細(xì)粉分開，細(xì)粉被風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱送到集粉裝置內(nèi)收粉，粗粉被送回到粉碎室內(nèi)重新粉碎。在生產(chǎn)使用中，部分使用者感到實際產(chǎn)量與制造商提供的參數(shù)相差甚遠(yuǎn)。除加工品種、粉碎細(xì)度（篩網(wǎng)目數(shù)）不同外，一個重要原因是循環(huán)水和負(fù)壓倉的使用不正確。循環(huán)水溫度過高或不用循環(huán)水，粉碎室內(nèi)溫度高，藥材纖維發(fā)軟不易粉碎。另外，集熱風(fēng)循環(huán)烘箱粉裝置一定要放在負(fù)壓倉內(nèi)，粉碎后的細(xì)料在氣流的作用下才可順利地進入集粉裝置。一般可采用單機除塵的方式使集粉間形成負(fù)壓，排風(fēng)、降溫、除塵一同解決，產(chǎn)量也會大大提高。另外粉碎前對需粉碎的物料進行粗打和混料，也是提高產(chǎn)量和粉碎效果的好辦法。
提取濃縮設(shè)備
2.1 熱回流提取機組
中藥提取設(shè)備多種多樣，各有千秋。各企業(yè)因生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備的組合方式也不同。熱回流提取機組是近幾年普及的比較快的提取設(shè)備。
熱回流提取機組的特點：（1）綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、熱風(fēng)循環(huán)烘箱滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設(shè)備上同時進行;（2）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度;（3）提取罐內(nèi)大量的蒸汽進入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，熱風(fēng)循環(huán)烘箱新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，較大限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時間短，節(jié)約能源。
熱回流機組的使用注意點：（1）要通過驗證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。（2）根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時間�；亓鲿r間過早，提熱風(fēng)循環(huán)烘箱取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。應(yīng)該在提�。ǚ序v）1 h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計時。注意，提取罐內(nèi)沸騰時要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會產(chǎn)壓。（3）要對回流液的溫度進熱風(fēng)循環(huán)烘箱行控制，不要過低。同時要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫。冷提（90 ℃以下）雜質(zhì)少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用，沸騰雖可以在短時間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會使許多大分子雜質(zhì)溶出。回流的主要目的就是在合適的溫度下，以滲漉的形式，動態(tài)地降低提熱風(fēng)循環(huán)烘箱取罐內(nèi)溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴張，細(xì)胞外的溶劑不斷進入細(xì)胞內(nèi)。（4穿流式烘箱）確定提取時間。過分提取會增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時間過短則提取不完全，浪費原料（需在提取過程中檢驗溶液濃度）。
有的企業(yè)將熱回流提取機組當(dāng)多功能提取罐用，這是非常錯誤的。因為熱回流機組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計，除渣方便，但底部沒有加熱。按多功能提取罐的工藝操作，藥材會在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量，造成藥材的浪費。
2.2 濃縮設(shè)備
2.2.1 雙效濃縮器
雙效濃縮器工作時，一次蒸汽濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽進行下一步濃縮，濃縮的藥液串聯(lián)進入一效濃縮，多效則依此類推，其根本目的是節(jié)約能源。例如，一效濃縮一噸蒸發(fā)量需要1.2 t蒸汽，兩效濃縮則只需要0.57 t蒸汽，三熱風(fēng)循環(huán)烘箱效只需要0.43 t蒸汽。即一次濃縮產(chǎn)生的蒸汽作為二次濃縮的熱源，實現(xiàn)節(jié)能。如在真空的條件下進行低溫連續(xù)濃縮，更適用于熱敏性物料。
雙效濃縮器的使用注意點：
（1）為了加快濃縮速度，可采用真空減壓濃縮，其真空度的高低要根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同確定;
（2）回收有機溶劑時真空度不要過大，以減少有機溶劑的損耗;
�。�3）設(shè)備用作濃縮工藝時，一冷凝器不要通入冷凝對開門干燥滅菌烘箱水，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，在回收乙醇時，一冷凝器要通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用，以利于乙醇的回收;
�。�4）出料時必須使設(shè)備恢復(fù)常壓。
2.2.2 單效濃縮器（乙醇回收器）
單效濃縮器（如圖4所示）的乙醇回收能力大，熱風(fēng)循環(huán)烘箱有時也稱之為乙醇回收器，但節(jié)能效果不如雙效和三效濃縮器。設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3;清洗方便（打開加熱器的上蓋即可進行清洗），操作簡單，占地面積小。
單效濃縮器的能源消耗主要有2個方面：（1）在加熱器內(nèi)用于加熱稀溶液使溶液中溶媒蒸發(fā)所消耗的工業(yè)蒸氣;（2）已經(jīng)汽化的溶媒蒸氣再冷凝成溶媒液體時，在冷凝器中所需要的冷卻水。前者需要供給熱量，而后者需要帶走熱量。被加熱的溶液所產(chǎn)生的溶媒蒸氣含有大量的熱能，在這里不但沒有得到利用，相反還要消耗大量的冷卻水來冷卻它（有時為保證冷卻效果還要開啟制冷設(shè)備）。產(chǎn)量越大，需蒸發(fā)量越大，所需的熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱蒸氣就越多，同時所消耗的冷卻水也越多。這就是單效濃縮器能耗大的原因。
單效濃縮器在使用時要注意：（1）回收乙醇時蒸發(fā)器內(nèi)溫度要控制在80 ℃左右。（2）真空度不要太大，真空度過大會將乙醇吸走，造成回收率低;真空度過大還會引起藥液過度沸騰，損失藥液。（3）冷卻循環(huán)水溫度要低于40 ℃，溫度越低冷凝效果越好。正常情況下，單效濃縮器乙醇回收濃度可達85%左右，再用精餾塔精制可達90%～92%。
3 結(jié)語
總之，在中藥制藥企業(yè)，前處理提取工序非常重要�？茖W(xué)的生產(chǎn)工藝、適宜的生產(chǎn)設(shè)備、
嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞒绦蛞约芭浜嫌薪?jīng)驗的操作人員，這些都是中藥生產(chǎn)不可缺少的。具有高效節(jié)能，性能優(yōu)良等優(yōu)點的化工粉末高效沸騰干燥機，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、操作臺組成�！ 」ぷ鳒�(zhǔn)則 凈化和加熱的空氣由引風(fēng)機從底部引入并通過篩板。流化是通過工作室內(nèi)的攪拌和負(fù)壓形成的。濕氣會迅速蒸發(fā)和耗盡，因此材料可以很快干燥。 Mechstar 流化床干燥機是理想的過程極為困難的產(chǎn)品，iegranule，結(jié)晶，粉末狀和纖維狀物質(zhì)顆粒干燥，回火冷卻設(shè)備mechstar流化床干燥機是^的優(yōu)異的干燥單元與流體動態(tài)產(chǎn)生更理想的fluidzed床，這意味著顯著提高能源效率和更高的產(chǎn)品質(zhì)量。^終干產(chǎn)品放電溢和下溢的方式通過出口滑槽自動閃蒸干燥機降低了設(shè)備阻力，并提供了干燥器的處理風(fēng)置，防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)，是全球新一代新星的希望崛起制造點。閃蒸干燥機熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱，濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時 該機器是通過在入口和出口處進行合理的控制，然后使得和物品可以充分混合，來達到合理的效果。同時為了保證整個操作過程的安全，在安裝的時候需要我們按照正確的規(guī)則進行。 GZQ振動流化床干燥機安裝規(guī)則： 1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后，應(yīng)預(yù)熱風(fēng)循環(huán)烘箱:近年來國內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的發(fā)展勢頭非常迅猛，年增長率基本保持在280%左右。作為1～5月熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)濟運行的亮點，熱風(fēng)循環(huán)烘箱備受矚目。居國家政策扶持之優(yōu)勢，項目投入這幾年可謂不差錢�？墒氰b于今年熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)外復(fù)雜因素，新項目投資顯示出謹(jǐn)慎態(tài)勢。相比傳統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的嚴(yán)峻局面，熱風(fēng)循
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