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真空烘箱——實驗室干燥用“巨人”
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通過短暫的升溫時間，高精度的溫度控制和渦輪干燥，真空烘箱顯示出所有的強度-同時它可以處理熱敏或氧敏感物質(zhì)和材料，在所有真空烘箱模型中，腔室負載與可加熱和可拆卸的熱保存架之間的直接接觸可實現(xiàn)快速而均勻的溫度控制，而不會損失熱量。由于加熱和室內(nèi)負載之間的直接接觸，與傳統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱相比，真空烘箱中的加熱和操作時間減少了大約75％。 如果需要在真空烘箱中干燥大量的粉末和顆粒，烘箱中的真空循環(huán)就可以發(fā)揮作用，即可以設(shè)置兩個真空值，在這兩個真空值之間，壓力在受控條件下振蕩。這樣可以在短時間內(nèi)吸入大量的干燥空氣，吸收濕氣并立即通過真空泵抽出。 除上述加熱和操作時間縮短的明顯優(yōu)勢外，短時間內(nèi)溫度范圍高達+200°C，具備3種型號，且基于所有型號的P性能等級的先進的控制技術(shù)，所有型號經(jīng)VDE測試的門結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要優(yōu)化泵膜的沖洗程序，以及泵打開/關(guān)閉的信號輸出等都是真空烘箱的優(yōu)點。 分享介紹幾種傳導(dǎo)加熱式干燥機
傳導(dǎo)加熱式干燥機是目前常用到的干燥設(shè)備之一，主要機型有：
一、 真空耙式干燥機
真空耙式干燥具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)在實際生產(chǎn)中，操作人員對每次生產(chǎn)的設(shè)備工藝參數(shù)都要重新進行設(shè)定和修改，不能保證同樣的產(chǎn)品采用同樣的設(shè)備工藝參數(shù)進行生產(chǎn)，也就談不上追溯性。根據(jù)GMP，要求設(shè)備能夠儲存一定量的生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)的重復(fù)性和可追溯性，各個用戶根據(jù)品種的多少來設(shè)定。沸騰干燥設(shè)備一般要求能夠存儲50種生產(chǎn)工藝，而目前國產(chǎn)沸騰干燥機用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。自然空氣在風(fēng)機的抽引下,途經(jīng)凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài),在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達到干燥.空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入，研磨和分級合并在一個系統(tǒng)中，進氣溫度高達600°C，連續(xù)式閃蒸干燥機是噴霧干燥機的經(jīng)濟替代品，連續(xù)式閃蒸干燥機可以將潮濕的進料轉(zhuǎn)變成粒徑分布極窄的超細粉末。此系統(tǒng)可用于從試生產(chǎn)到400HP的完整生產(chǎn)型號。 執(zhí)行干燥，研磨和顆粒分類，以降低運營成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量，幾種轉(zhuǎn)子和分級機設(shè)計可用于飼料分散和待干燥的濕顆粒被放置在一個可拆卸的碗。碗被推到振動流化床。新鮮的空氣可以通過預(yù)過濾器，從而得到加熱，通過熱交換器。熱空氣流經(jīng)碗的底部。同時風(fēng)扇可以轉(zhuǎn)動�？諝饬魉僦饾u增大。當空氣流速大于顆粒的沉降速度，顆粒部分仍然懸浮在氣體流�！ 〗�(jīng)過幾次一點壓力達到在顆粒上的摩擦阻力等于重力的力。顆粒上升的集裝
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