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閃蒸干燥機(jī)是如何應(yīng)用于碳化硅干燥生產(chǎn)線中的
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碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱(chēng)碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用^廣泛、^經(jīng)濟(jì)的一種?梢苑Q(chēng)為金鋼砂或耐火砂。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2! ≡谔蓟韪稍锷a(chǎn)線中,必須要用到閃蒸干燥機(jī),目前還沒(méi)發(fā)現(xiàn)更好的能適用碳化硅干燥的干燥設(shè)備,碳化硅干燥生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、窯體為長(zhǎng)方體或圓筒形,窯體中有雙層燃燒器,中間窯體上有外周燃燒器,窯頂上設(shè)廢煙氣。窯分為五個(gè)部分:儲(chǔ)料區(qū)預(yù)熱區(qū)后煅燒,煅燒帶區(qū)! 〔糠种g的窯氣抽出裝置和皇冠的存儲(chǔ)區(qū),用于存儲(chǔ)足夠的碳化硅為了不停止生產(chǎn)時(shí)需要短期維持冠進(jìn)給裝置; 窯氣抽出裝置和上層燃燒器之間的部分是預(yù)熱碳化硅區(qū); 之間的部分上焦、下層主梁煅燒帶,碳化硅煅燒成碳化硅,其高度可根據(jù)質(zhì)量或碳化硅的物理性能要求規(guī)范; 下焦梁、下氣之間的部分畫(huà)出梁后煅燒帶。煅燒后的碳化硅將獲得均勻、細(xì)化質(zhì)量,并通過(guò)該區(qū)域具有較高的溫度和壓力,提高活性! ≥^低的碳化硅輸出冷卻區(qū)冷卻空氣之間的部分是從底部窯冷卻碳化硅75C和出來(lái)的窯。二次空氣加熱進(jìn)入煅燒帶來(lái)幫助燃燒。 粉碎機(jī)是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一,粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行,因此,維修及操縱人員學(xué)會(huì)分析和處理粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見(jiàn)故障,并在短期內(nèi)予以排除,盡快恢復(fù)生產(chǎn),就顯得物別重要。粉碎機(jī)系統(tǒng)主要包括粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)。相應(yīng)的故障可分為機(jī)械故 混合機(jī)械廣泛應(yīng)用與制藥業(yè),是制藥必備的機(jī)械之一,所以制藥混合機(jī)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)火熱程度可想而知了 目前,我國(guó)生產(chǎn)制藥裝備的企業(yè)已發(fā)展到800余家,產(chǎn)品品種規(guī)格超過(guò)3000種,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),年產(chǎn)值約150億元人民幣,產(chǎn)品除充分滿足國(guó)內(nèi)中西藥廠、動(dòng)物藥廠及保健品的閃蒸干燥機(jī)通過(guò)改變煤炭螺旋給料機(jī)的速度,平均床溫控制在900℃。HGG設(shè)計(jì)的****煤炭流量為2.6噸/小時(shí)。雖然床溫為900℃,但由于冷空氣通過(guò)煙囪吸入并與干燥機(jī)氣體混合,氣體出口溫度低于700℃。HGG出口溫度由流化風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)位置控制。流化空氣流量可以達(dá)到10立方米/秒。 用于紙漿的閃蒸干燥機(jī)可以400t/天的蒸發(fā)量下經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)和操作,如果在該過(guò)程中使用所產(chǎn)生的蒸汽,那么可用于蒸汽干燥器的凈能量,消耗可以非常低。目前沒(méi)有滿量程存在工業(yè)裝置,其利用蒸汽-再壓縮技術(shù)用于類(lèi)似于多效蒸發(fā)器中常用的蒸汽干燥器,與蒸汽閃蒸干燥器單元相關(guān)的較高資本成本,加上 了解微粉碎機(jī)的分類(lèi),應(yīng)該如何應(yīng)用 微粉碎機(jī)是一個(gè)很實(shí)用的干燥設(shè)備,因?yàn)檫@在于微粉碎機(jī)它有很多形式,近年來(lái),由于從不同的角度進(jìn)行研究,已經(jīng)研究出越來(lái)越多的形式分類(lèi)了,逐漸開(kāi)發(fā)了許多新機(jī)種,了解了這些不同形式的機(jī)種會(huì)對(duì)你有很大的了解和幫助,下面就講詳細(xì)的來(lái)
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