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探討精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱與真空烘箱的對比介紹
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精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱與真空烘箱的對比介紹： 精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱是紅外熱風(fēng)干燥設(shè)備的一種，它在工作的時候可以看做是一種uv干燥設(shè)備。精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、科研單位、電子產(chǎn)品的烘干、熱處理和新一代的雙風(fēng)道送風(fēng)方式適合各種物件的烘干使用。下面為大家詳細(xì)介精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱的優(yōu)勢特點有哪些？ 1.微電腦多功能控制器，可社頂延長定時器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等�！ �2.具有RS232接口，可連接打印機(jī)輸出報告，先進(jìn)預(yù)熱爐腔設(shè)計，具可調(diào)式溫度過熱保護(hù)裝置，微電腦溫度控制器及數(shù)位式計時器�！ �3.儀器的相關(guān)數(shù)據(jù)：溫度準(zhǔn)確度：≤±0.3℃；溫度均勻度：+/-0.8/2.0/3.7℃；溫度范圍：室溫以上5℃-300℃�！ �4.不銹鋼內(nèi)膽烘箱的特點是內(nèi)膽采用高品質(zhì)不銹鋼材料，其控制面板有兩種：標(biāo)準(zhǔn)型和舒適型，可編程序等等�！ �5.采用螺旋送風(fēng)系統(tǒng)，有自然對流和強(qiáng)制鼓風(fēng)兩大，精密烘箱溫度范圍為高于室溫10°C到250或300度�！ ≌婵蘸嫦涞慕榻B 真空烘箱是一種專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計的干燥設(shè)備，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是對一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥可以達(dá)到很好的效果。是將干燥物料處于負(fù)壓條件下進(jìn)行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備�！ ≌婵蘸嫦涮攸c就是不但適用于普通烘干，還適用于真空灌封、固化、調(diào)節(jié)、水分測試及脫水等方面，可注入氮氣或氦氣等惰性氣體，^高加熱溫度為280℃，^大真空度可達(dá)762mmHg�！ ≌婵蘸嫦涫抢谜婵毡眠M(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會損壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱。 制藥機(jī)械的GMP要求對制藥尤為重要
首先介紹一下什么是“GMP”，“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實施對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自 閃蒸干燥機(jī)性能優(yōu)勢： 1、在閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮刀,可以及時堅持機(jī)器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運行,穩(wěn)定可靠。 2、連續(xù)操作,無級調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程沸騰干燥是在濕物料加熱烘干機(jī)（通常是水或其它揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定的固體物料的水分含量。 干燥的目的是使用或進(jìn)一步加工的物質(zhì)現(xiàn)代烘干機(jī)需要開始使用固定床干燥機(jī)間歇運行�！ ∞r(nóng)藥專用高效沸騰干燥機(jī)是在一個封閉式負(fù)壓操作，操作簡單方便，由于氣流經(jīng)過濾、清洗方便，是理想的設(shè)備要求的GMP 分子篩過濾器在冷箱中的應(yīng)用
分子篩過濾器是用在冷箱中的一個關(guān)鍵性部件，它在冷箱工作中，起空氣過濾作用，在設(shè)備運行時，會產(chǎn)生很多廢氣，這些廢氣如果沒有過濾設(shè)備進(jìn)行過濾，會被再次吸入到冷箱設(shè)備中，這對于設(shè)備的運行，是一個非常大的隱患，因為這些問題不僅會損害 空氣經(jīng)加熱后按一定速度（風(fēng)速由物料比重、粘度、含水率等綜合指數(shù)確定），從椎體底部進(jìn)入高效沸騰干燥機(jī)，由螺旋加料器送入物料被安裝在椎體底部呈高速旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)的粉碎裝置將物料破碎成微粒狀。在氣固沸騰中同熱空氣充分接觸，快速干燥，合理的風(fēng)速也有效調(diào)節(jié)了微粒的細(xì)度與干燥效果，成品粉碎
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