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熱風(fēng)循環(huán)烘箱熱效率低的原因
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱效率比較低，干燥作業(yè)本機(jī)的熱損占總供熱的60%以上。整機(jī)熱效率的大小與配備的爐型又有很大的關(guān)系，不同的爐型其熱效率相差很大。烘箱熱效率低的原因，主要有幾個方面： 1）排氣溫度過高，帶走的熱量大；烘干機(jī)設(shè)計與茶葉干燥工藝未完整銜接： 2）茶葉烘干機(jī)內(nèi)溫度場、風(fēng)速場分布不均； 3）機(jī)壁絕熱性能差，箱內(nèi)氣流短路，漏氣損失大�！ � 在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)干燥脫水的熱力過程來分析，這部分熱損約占箱體供熱量的5%，但頂層排氣溫度是可以控制的，排氣溫度越低，熱利用率就越大。而過低的排氣溫度，雖對提高熱量利用率有利，但又嚴(yán)重影響茶葉的烘干質(zhì)量和降低烘干機(jī)的干燥強(qiáng)度。從理論上分析，因低溫飽和濕空氣將不能把茶葉脫去的水分排出，排氣溫度被控制在非飽和點溫度為宜，就物料的加工而言，其排氣溫濕度掌握在何位，既不影響茶烘干質(zhì)量，又能節(jié)約能耗，仍需要試驗論證。 纖維素專用之閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)由約20％在該設(shè)施增加的纖維素生產(chǎn)能力安裝由于更好的熱效率。使用專門設(shè)計的熱回收系統(tǒng)也意味著是需要較少操作人員的注意。用閃蒸干燥機(jī)，操作現(xiàn)在是具有較小溫度波動更穩(wěn)定。 閃蒸干燥機(jī)，另一方面，產(chǎn)生離散的，細(xì)顆粒，而不需要額外的銑削。一個兩單元閃蒸干燥系統(tǒng)通常使用的，與設(shè) 化工技術(shù)的發(fā)展在中國是比較快的，化工技術(shù)的發(fā)展也帶動了化工裝備的發(fā)展，這樣是化工行業(yè)有了不斷發(fā)展和前進(jìn)的動力，在當(dāng)今這個發(fā)展迅速的現(xiàn)代化社會里技術(shù)的發(fā)展是尤為重要的，只有技術(shù)的不斷創(chuàng)新才有企業(yè)的發(fā)展，我們一起來來了解一下化工裝備技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程。
先進(jìn)的石化生產(chǎn)工藝過程要靠先進(jìn)的石據(jù)了解，目前國內(nèi)市場上的傳統(tǒng)烘箱一般都存在側(cè)進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)溫差大、能耗高、干燥效率低下等缺點。新型節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)烘箱的問世，將進(jìn)一步提高干燥用戶的生產(chǎn)經(jīng)營效益，并將在一定程度上替代目前市場上傳統(tǒng)的烘箱產(chǎn)品。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)計安裝了超溫斷電保護(hù)裝置，配置了操作工安全門及斷電節(jié)電設(shè)施，使安全性和節(jié)能性更進(jìn)一真空干燥機(jī)與紅外線耙式真空干燥機(jī)的特點對比介紹
如今，耙式真空干燥機(jī)也進(jìn)入到塑料加工領(lǐng)域當(dāng)中，這種連續(xù)操作型的機(jī)器由安裝于旋轉(zhuǎn)傳送帶上的三個腔體組成。在一腔體處，當(dāng)膠粒被填滿后，通入被閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)有特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，這種設(shè)計有效的避免了物料處在在底部高溫區(qū)干燥的時候發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。雖然這種設(shè)計的效果很好，但如果在使用中不注意的話，還是會不可避免的出現(xiàn)氧化磨損，閃蒸干燥機(jī)的氧化磨損對設(shè)備的損害是非常大的�！ ⊙趸p：在摩擦過程中，摩擦表面在空氣中氧或潤滑劑中氧的作
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