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沸騰制粒干燥機(jī)和噴霧制粒干燥機(jī)的區(qū)別
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沸騰制粒干燥機(jī)是將物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。壓力式噴霧干燥造粒機(jī)是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細(xì)微液滴，使表面積顯著增大，經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥（十幾秒至幾十秒），從而得到粉體或細(xì)小顆粒產(chǎn)品的設(shè)備。 /list/熒光增白劑的合成與加工大多數(shù)是在液相中進(jìn)行，除部分用于液狀產(chǎn)品的制備外，閃蒸干燥機(jī)需要將相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品制成固體狀，這就需要干燥，干燥是熒光增白劑生產(chǎn)中重要的化工單元操作�！ 「稍锊僮饔性S多分類方法，按操作壓力不同可分為常壓干燥和真空干燥；按操作是否具有連續(xù)性可分為連續(xù)式和間歇式；按熱量傳遞方式的沸騰干燥使用加熱氣體，以提升和保持在流化狀態(tài)的原料�？諝獗灰虢�(jīng)由送風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱或氣室，并經(jīng)由多孔板，噴嘴，陶瓷網(wǎng)格或其它分布介質(zhì)通過固體材料的分配板被分發(fā)。床達(dá)到流動(dòng)和混合流體狀性質(zhì)。流化提供了每個(gè)物質(zhì)粒子和氣體流產(chǎn)生一種極其有效的傳送裝置之間的緊密接觸。具有較大粒度變化的產(chǎn)品，或高堆積密度可以受益 設(shè)備的清潔驗(yàn)證是在藥品生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)藥品生產(chǎn)企業(yè)制定的清潔消毒規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)的過程。從設(shè)備，尤其是從設(shè)備直接接觸藥品的表面，清除可見以及不可見殘留物，防止交叉污染，從而保證藥品質(zhì)量。沸騰干燥機(jī)在清潔后檢測(cè)的殘留物包括活性成份、清潔劑（消毒劑）、微生物等控制在可接受標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，就不會(huì)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備功能多效率高1、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高；3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的 對(duì)于醫(yī)藥行業(yè)，干燥的要求比較高，既要保持它長(zhǎng)期的藥效，還要讓其能夠很好的被干燥，我國(guó)目前針對(duì)藥品研制出了很多干燥機(jī)，其中就有一款比較實(shí)用的。 藥用臥式流化床干燥機(jī)的功能特色 —物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高。與普通烘干機(jī)相比，
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