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流化床干燥機在操作過程中比較突出的問題有哪些
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該機器在處理物料的時候，可能會出現(xiàn)很多的問題，當粒度較小時會形成溝流或死床，范圍大時夾帶會相當嚴重，其中比較突出的還有很多，因此需要我們在操作的時候了解詳細的內(nèi)容，然后再采取相應(yīng)的措施。 流化床干燥機問題： 1、在這種振動流化床內(nèi)因為固體顆粒巨細散布與氣體經(jīng)過散布板不均勻，會使得床層內(nèi)的氣泡集合長大。當氣泡在密相界面上決裂時，顆粒會被向上拋出很高，以后小顆粒被氣流所夾藏，較大的顆粒然后紛繁落下，發(fā)生騰涌表象。這種狀況會使床層受到較大的沖擊，故易損壞床內(nèi)構(gòu)件。 2、流化床干燥機問題：在流體通入固定床層時，因為各種緣由使流體在床層中散布不均勻，這就會使相當多的流體經(jīng)過短路流過床層。假如床層歡騰硫化，床層壓力俄然下降，就會發(fā)生溝流表象。這也會使枯燥介質(zhì)與被枯燥的物料接觸不良，從而在必定程度上下降枯燥功率。 3、由于振動方式的缺點，料層容易分層，流化時就不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)偏流、局部空床、局部滯動、溝流、死床、返混等現(xiàn)象；尤其當物料的流動性差、濕度大、有粘性、顆粒度差別大、容易結(jié)塊、或者床面長時，這種現(xiàn)象更嚴重，且難以避免。 以上的問題僅僅是振動流化床的一部分，為了能夠避免出現(xiàn)狀況，我們可以在日常操作的時候要遵守基本的工作原則，重視操作要點，同時要定期打開觀察窗及積料排出口，清除滯留在流化床板上的物料及掉入箱體里的物料，流化床網(wǎng)板如果會有堵塞，應(yīng)立即進行處理。20世紀80年代，我國大量引進國外沸騰制粒干燥機，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進后設(shè)計成新型干燥設(shè)備，國內(nèi)俗稱一步制粒機。 由于一步制粒機設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎，加上我國產(chǎn)品與發(fā)達國家相比，具有明顯的價格優(yōu)勢，因 食品級不銹鋼制成的沸騰干燥機在制藥、涂料、食品加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。該機器使用顆粒狀粉末，這有助于提高其溶解性能，并在較小的灰塵釋放下提高流動性。該處理器的釋放孔有助于避免爆炸等危險情況。可以調(diào)節(jié)本機的內(nèi)部溫度。 沸騰干燥機由用于處理粒狀物料的混合槽流態(tài)化使分裂的固體具有流體的性質(zhì)。粒度分布廣泛或含有大顆粒的產(chǎn)品，無法在靜態(tài)流化設(shè)備中進行加工。從離心機中排出的粘性或含有塊狀物的產(chǎn)品也一樣，不允許通過直接流態(tài)化處理。我們開發(fā)了振動流化床來解決大多數(shù)此類干燥難題，在這種情況下，振動可確保更好的流化效果并允許輸送大顆�；驂K狀物�！ ∵@項技術(shù)的優(yōu)點 由于纖維素不溶于水，所以很難用一般的干燥機進行干燥，必須采用專用的干燥機進行干燥，這樣才能很好的起到效果。 纖維素專用振動流化床干燥機高效熱或干燥的產(chǎn)品，停用或再生催化劑，使用流化床反應(yīng)器或吸附或解吸化學(xué)成分對固體表面和微生物的培養(yǎng)。特別適用于粘性物質(zhì)或熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理：CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高熱效率可達50%。為我國節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。1990年由國家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標準，統(tǒng)一型號為RXH。
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