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高效沸騰干燥機(jī)的使用與日常維護(hù)
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沸騰干燥機(jī)通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范�！ 婌F造粒干燥機(jī)是PTC 熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備，該設(shè)備價(jià)格較高，組成復(fù)雜，使用和維護(hù)難度較大。設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當(dāng)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機(jī)本，因此對(duì)該設(shè)備的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)^必要。1.日常操作及注意事項(xiàng) 在日常生產(chǎn)過程中，開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢測(cè)沸騰制粒干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常，^后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除�！ ‰S后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機(jī)料泵工作狀況，沸騰制粒干燥機(jī)若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機(jī)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。 設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過濾篩�！ ≡炝＝Y(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機(jī)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機(jī)，^后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機(jī)源，完成生產(chǎn)操作�！ ∪缬鼍o急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。２.維護(hù)與保養(yǎng) 造粒是PTC 生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)沸騰制粒干燥機(jī)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定�！ ≡O(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機(jī)內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除沸騰制粒干燥機(jī)塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機(jī)器，^后更換過濾袋沸騰制粒干燥機(jī)。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器沸騰制粒干燥機(jī)濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道�！ 〗�(jīng)過一段時(shí)間（一般600h 左右）的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)沸騰制粒干燥機(jī)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動(dòng)、噪音等，沸騰制粒干燥機(jī)必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥機(jī)衡校對(duì)。對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱沸騰制粒干燥機(jī)管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。中國(guó)是世界范圍內(nèi)中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地，也是中藥產(chǎn)業(yè)的中心。國(guó)內(nèi)每年有大量的中藥被種植、采摘、烘干、銷售。整個(gè)中藥產(chǎn)業(yè)的規(guī)模相當(dāng)之大。而這其中，烘干作業(yè)是一項(xiàng)重頭工藝，也催生出了中藥烘干這一單獨(dú)的產(chǎn)業(yè)鏈。 每年如此大的處理量，傳統(tǒng)晾曬方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代中藥的工業(yè)化生產(chǎn)。重要專用的各類 噴霧干燥機(jī)因?yàn)橛欣诔杀�，所以在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)產(chǎn)品干燥中，但產(chǎn)品溶解性.原味及粉末形狀存在較大缺陷，對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求產(chǎn)品效果不是很理想。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。
低XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，熱空氣進(jìn)入的干燥機(jī)中切線方向的底部。下攪拌器的驅(qū)動(dòng)，一個(gè)強(qiáng)大的風(fēng)場(chǎng)形成。膏狀物料進(jìn)入通過螺旋加料干燥機(jī)。根據(jù)的強(qiáng)大功能葉片的高速，物料的打擊，摩擦和剪切力的作用下。塊狀態(tài)的材料將很快與熱空氣充分接觸，材料被加熱和干燥。所述的脫水后的干燥物料會(huì)上升與熱空氣流。步驟環(huán)將停止，并保持閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展^快應(yīng)用范圍^廣泛的機(jī)型之一，在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。 閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高，干燥時(shí)間香蘭素沸騰干燥機(jī)由加料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、主機(jī)、除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由料斗給料進(jìn)沸騰床干燥機(jī)，物料在干燥室中與熱風(fēng)相遇，形成流態(tài)化，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥，少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶，被除塵布袋回收。成品物料經(jīng)出料閘板閥、出料蝶閥排出到包裝系統(tǒng)。香蘭素沸騰干燥機(jī)截
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